[发明专利]通过兰炭制备高粘度型煤的制造方法及型煤

说明书

本发明公开一种通过兰炭制备高粘度型煤的制造方法及型煤，其包括将兰炭、腐殖酸盐颗粒、聚乙烯醇颗粒、膨润土颗粒、固体膨松剂、羧甲基纤维素钠颗粒以及固体固硫剂均研磨成粉末；将兰炭粉末投入至搅拌机中并持续进行搅拌，随后依次投入聚乙烯醇粉末、羧甲基纤维素钠粉末、膨润土粉末、膨松剂粉末以及固硫剂粉末，且每两个物料的投入均间隔一定的时间；将混合粉末通过轮碾碾压后放入挤棒机中挤压形成型煤。本发明公开的通过兰炭制备高粘度型煤的制造方法将腐殖酸盐、羧甲基纤维素钠等与兰炭混合，随后将聚乙烯醇、膨润土、氢氧化钙和氯化钠研磨后一同混合后通过挤压成型的型煤具有强度高、燃烧效果好且固硫率高的优点。

技术领域

本发明涉及型煤领域，尤其涉及一种通过兰炭制备高粘度型煤的制造方法及型煤。

背景技术

生产型煤必须添加粘合剂，粘合剂是型煤技术的核心技术，但在现有的型煤中，冷强度往往很低，从而导致在运输、搬迁等过程中，会造成型煤的大量破损，并且在燃烧的过程中燃烧效果较差、固硫率较低等，这都是现有的型煤在制造时便会存在的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种通过兰炭制备高粘度型煤的制造方法及型煤，旨在提供一种强度高、燃烧效果好且固硫率高的型煤。

为实现上述目的，本发明提出的一种通过兰炭制备高粘度型煤的制造方法包括：

步骤一、将兰炭、腐殖酸盐颗粒、聚乙烯醇颗粒、膨润土颗粒、固体膨松剂、羧甲基纤维素钠颗粒以及固体固硫剂均研磨成粉末；

步骤二、将兰炭粉末投入至搅拌机中并持续进行搅拌，随后依次投入聚乙烯醇粉末、羧甲基纤维素钠粉末、膨润土粉末、膨松剂粉末以及固硫剂粉末，且每两个物料的投入均间隔一定的时间；

步骤三、将步骤二中得到的混合粉末通过轮碾碾压后放入挤棒机中挤压形成型煤。

在一实施例中，所述步骤一包括：

以质量分数计，取12～24份腐殖酸盐颗粒、2～4份聚乙烯醇颗粒、4～8份膨润土颗粒、1～3份固体膨松剂、1～3份固体固硫剂、2～4份羧甲基纤维素钠颗粒以及800～1000份兰炭，并研磨成50～150目的粉末。

在一实施例中，所述步骤二包括：

将兰炭粉末投入至搅拌机中并持续进行搅拌，随后依次投入聚乙烯醇粉末、羧甲基纤维素钠粉末、膨润土粉末、膨松剂粉末以及固硫剂粉末，且每两个物料的投入均间隔10～20分钟。

在一实施例中，所述腐殖酸盐包括腐殖酸钠或腐殖酸铵。

在一实施例中，所述膨松剂为氯化钠。

在一实施例中，所述固硫剂为氢氧化钠或氧化钙。

在一实施例中，所述腐殖酸盐中的腐殖酸的含量为4％～10％

本发明还提供了一种如上述通过兰炭制备高粘度型煤的制造方法制备的型煤。

本发明的技术方案中，在型煤的制作过程中，通过加入腐殖酸盐使得煤粉之间能够被充分聚合，从而使得后续生产的型煤具有较高的强度，使得在运输、移动等过程中，不会大量的破损，保证了型煤的完整性。

通过添加羧甲基纤维素钠能够有效提升型煤的初始机械强度，同时聚乙烯醇是一种增粘剂，有较强的吸附能力，热稳定性强，从而起到提升粘结效果的目的。

同时，在型煤的制造过程中，加入膨松剂以及固硫剂能够使得型煤在燃烧时产生的二氧化硫减少，从而提升型煤的固硫率，同时使得在型煤燃烧时，能够提高型煤的引燃速度，使型煤有更好的燃烧效果。

附图说明