[发明专利]产品组装用的螺丝自动供料机在审
申请号: | 201911177207.5 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN110844541A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 刘万勇 | 申请(专利权)人: | 苏州嘉东五金制品有限公司 |
主分类号: | B65G47/256 | 分类号: | B65G47/256;B65G65/40;B23P19/06;B23P19/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 方中 |
地址: | 215163 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 产品 组装 螺丝 自动 供料 | ||
本发明涉及产品组装用的螺丝自动供料机,其包括螺丝自动取料机构和螺丝自动卸料机构。本发明一方面能够自螺丝料斗取出的螺丝,且螺丝并排逐步的向出料端部传输,实现螺丝的自动取料;另一方面能够自传输通道中逐个地勾取螺丝,并将螺丝向卸料孔处平移,直至槽口与卸料孔对齐时,自槽口勾取的单个螺丝自卸料孔下漏至螺丝料管中,并重复每一个螺丝的卸载过程,实现自动向锁螺丝枪内逐个供应螺丝,结构简单,实施方便。
技术领域
本发明属于五金产品组装设备领域,具体涉及一种产品组装用的螺丝自动供料机。
背景技术
在五金产品组装领域,采用锁螺丝机进行组装是十分常见的手段,然而,现有的手段都是,操作人员一只手取出螺丝并在锁螺丝枪的枪头上(有磁力吸附效果),另一只手操作锁螺丝枪对准螺丝孔,将螺丝拧紧,从而实现产品的组立。
虽然,上述的手段的确能够进行组立,但是对操作人员的手速要求很高,很简单,一般的产品组立都是流水线式,一旦螺丝组立操作慢了,直接影响了整条流水线的生产效率。
同时,针对一些外径较大的螺丝而言,可能操作人员手动可以进行组立,一旦螺丝较小,手指无法正常拿捏时,就很难进行手动组立,因此,市场上急需一种能够自动向锁螺丝枪内逐个供应螺丝的自动供料机。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种全新的产品组装用的螺丝自动供料机。
为达到上述目的,本发明提供一种产品组装用的螺丝自动供料机,其包括:螺丝自动取料机构,其用于将螺丝自螺丝料斗取至传输通道,其中传输通道进料端部伸入螺丝料斗中、出料端部与螺丝自动卸料机构相连通,传输通道倾斜设置,进料端部高于出料端部,螺丝并排在传输通道上,且螺丝能够自动向出料端部移动,
螺丝自动取料机构包括设置在螺丝料斗中且能够搅拌螺丝料斗内螺丝在螺丝料斗内翻转运动的搅拌单元、以及设置在螺丝料斗内且位于传输通道上方的螺丝清理单元,其中传输通道的进料端部位于搅拌单元形成的搅拌区域内,自搅拌区域内翻转运动的螺丝散落至传输通道上,螺丝清理单元将位于传输通道上多余的螺丝或者位置不正且无法在传输通道中移动的螺丝自传输通道上清理、并落回螺丝料斗;
螺丝自动卸料机构,其用于将螺丝自传输通道中逐个取出并卸载至锁螺丝机的螺丝料管中,且自动卸料机构包括设置在传输通道出料端部的卸料平台、设置在卸料平台上与传输通道延伸方向相交设置的滑轨、滑动设置在滑轨上且自一侧面滑动贴设在传输通道出料端部的取料模块、驱动取料模块运动的驱动部件,其中在取料模块贴设在出料端部的侧面设有自外侧向内凹陷的槽口,在槽口移动路径的卸料平台上开设有与螺丝料管连通的卸料孔,且卸料孔位于出料端部的一侧,当槽口与卸料孔对齐时,自槽口勾取的单个螺丝自卸料孔下漏至螺丝料管中。
优选地,搅拌单元包括两端部敞开的料筒、固定在料筒内壁的多个搅拌叶片、用于驱动料筒绕自身轴向方向自转的驱动器,其中传输通道的进料端部伸入料筒内部,在搅拌叶片搅动下,螺丝能够自由滚落至传输通道的进料端。
具体的,驱动器,可以采用齿轮啮合的传动方式。
根据本发明的一个具体实施和优选方面,在传输通道的进料端部且位于搅拌区域内部设有导料部,其中导料部形成自上而下逐渐变小的导料腔,传输通道上部与导料腔下部对接连通,螺丝自导料腔落入传输通道上。增加螺丝准确落入传输通道的概率。
优选地,导料部包括对应传输通道的两块传输面板设置的两块导料板,其中每块导料板自传输面板上部或外侧上边缘向外倾斜向上延伸设置。结构简单,实施方便。
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