[发明专利]一种板坯火焰清理机一键清理系统及方法

说明书

本发明属于板坯火焰清理技术领域，公开了一种板坯火焰清理机一键清理系统及方法，包括沿板坯的输送方向依次设置的前辊道台、前夹送辊组、火焰清理机工作区、后夹送辊组及后辊道台，所述前辊道台上方设有对中装置；PLC控制器获取第一光电传感器的感应信号后并发出使前辊道台停止输送板坯再使对中装置进行对中作业的信号；PLC控制器获取板坯在烧嘴闭合位置的位置信号后并发出使前辊道台及前夹送辊组停止输送的信号，再发出使火焰清理机进行作业的信号。本发明的板坯火焰清理机一键清理系统及方法的投用不仅可以大大减少人工成本，还可以提高工作效率。

技术领域

本发明属于板坯火焰清理技术领域，具体涉及一种板坯火焰清理机一键清理系统及方法。

背景技术

板坯火焰清理机的原清理操作需要操作工持续操作操作台上的操作杆及繁琐的辊道按钮来完成对铸坯的清理工作，也因为清理过程中会产生较大的火光和噪音，所以操作室需要两到三名操作工换班操作，且在人工操作对铸坯预热定位时，无法很好的保证的预热起始位置，有时需要反复调整，整个清理过程需要操作人员持续按住操作杆按钮，否则会异常中断清理，导致铸坯缺陷，清理结束时也需要人工操作按钮来停止清理，不仅操作很繁琐，并且没有很好的保证火焰清理机工作的连续性，导致生产效率下降。

为了解决上述技术问题，我们提出一种板坯火焰清理机一键清理系统及方法。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种板坯火焰清理机一键清理系统及方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种板坯火焰清理机一键清理系统包括沿板坯的输送方向依次设置的前辊道台、前夹送辊组、火焰清理机工作区、后夹送辊组及后辊道台，所述前辊道台上方设有对中装置；

所述对中装置的出口端的前侧设有用于感应所述板坯的第一光电传感器，所述前夹送辊组的入口端的后侧设有用于感应所述板坯的第二光电传感器，所述前夹送辊组的出口端的前侧设有用于感应所述板坯的第三光电传感器，所述后夹送辊组的入口端的后侧设有用于感应所述板坯的第四光电传感器；

还包括火焰清理机及PLC控制器，所述PLC控制器设置在所述前辊道台的一侧，所述火焰清理机的出口端位于所述火焰清理机工作区内；

所述PLC控制器分别与所述第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器、第四光电传感器、前辊道台、对中装置、前夹送辊组、后夹送辊组、所述后辊道台及所述火焰清理机电性连接。

进一步地，前夹送辊组包括一个固定前夹送辊、一个活动前夹送辊及前驱动机构，所述前驱动机构的输出端与所述活动前夹送辊连接，所述前驱动机构用于驱动所述活动前夹送辊朝向或远离固定前夹送辊。

进一步地，所述固定前夹送辊上设有用于感应板坯的位置信号的第一位置传感器，所述第一位置传感器与所述PLC控制器电性连接。

进一步地，还包括除磷装置，所述除磷装置设置在所述后夹送辊组的前侧；

所述除磷装置与所述PLC控制器电性连接。

利用上述的板坯火焰清理机一键清理系统进行一键清理的方法，包括以下步骤：所述PLC控制器获取所述第一光电传感器的感应信号后再发出使所述前辊道台停止输送板坯的信号，然后发出使所述对中装置进行对中作业的信号；

所述PLC控制器获取所述对中装置完成对中作业的信号后再发出使前辊道台以第一速度输送板坯的信号；

所述PLC控制器获取所述第二光电传感器的感应信号后再发出使前辊道台以第二速度输送板坯及发出使所述前夹送辊组进行作业的信号；

所述PLC控制器获取所述第三光电传感器的感应信号后并获取板坯在基准位置的位置信号，再发出使前辊道台及前夹送辊组先以第三速度输送板坯再以第四速度输送板坯的信号；