[发明专利]珠光砂填充装置及方法

说明书

本发明提供了珠光砂填充装置及方法，它包括用于和低温容器外罐连通并固定的底部连通管，所述底部连通管的顶部固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过法兰螺栓组固定相连，所述第二法兰盘与顶部连通管相连，所述顶部连通管与三通接头的其中一个接头固定相连，所述三通接头的中间接头安装有第一陶瓷球阀，所述三通接头的顶部接头安装有第二陶瓷球阀。解决了珠光砂在填入低温容器夹层因含水量过高导致抽真空时不易达到标准规定的真空度的难题；提高了将珠光砂夹层抽到规定真空度所需的时间，极大地提高了生产效率和效果。

技术领域

本发明属于压力容器制造设备领域，特别是涉及珠光砂填充装置及方法。

背景技术

低温容器是指工作时壁温在-20℃以下的压力容器。液化乙烯、液化天然气、液氮和液氢等的储存和运输用容器均属低温压力容器，低温容器的应用范围日益广泛，规格及型号亦不断更新。

珠光砂是一种膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成，具有极低的导热性，很强的吸水性。当在对低温容器的珠光砂填充时，如果填充时间过长，珠光砂所吸附的水分和杂质都会影响抽真空的效果。在填充过程中，如果珠光砂没有压实，在使用过程中，由于内筒的热胀冷缩，珠光砂会不断下沉并压实，导致低温容器真空夹层中有一部分未填有珠光砂，这样势必使容器的绝缘性能降低。

目前低温容器珠光砂填充存在着效率低、填充过程中珠光砂泄漏较大和充填效果不佳问题。目前珠光砂填充方法有二种。

第一种方法是将袋装的珠光砂直接充填进低温容器的夹层，该方法虽然不需要制造工装，但是在填充过程中珠光砂易吸潮，并存在泄漏较大的问题，容易照成环境污染；由于填充过程中未对珠光砂进行压实，在使用过程中珠光砂会不断下沉降低保温效果，同时，填充效率较低，难以实现容器的升级换代及大型低温容器的生产。

第二种方法是采用通过储罐存储珠光砂，填充时通过软管与罐体相连实现珠光砂的填充。该方法虽然可以解决珠光砂填充过程中容易泄露和易吸潮的问题，但是无法解决珠光砂压实的问题。

发明内容

本发明的主要目的是解决上述背景技术存在的不足，提供一种珠光砂填充装置及方法，此装置能够使珠光砂在填入低温容器夹层之前的含水率达到标准规定的范围内；解决了珠光砂在填入低温容器夹层因含水量过高导致抽真空时不易达到标准规定的真空度的难题；提高了将珠光砂夹层抽到规定真空度所需的时间，极大地提高了生产效率和效果。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：珠光砂填充装置，它包括用于和低温容器外罐连通并固定的底部连通管，所述底部连通管的顶部固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘通过法兰螺栓组固定相连，所述第二法兰盘与顶部连通管相连，所述顶部连通管与三通接头的其中一个接头固定相连，所述三通接头的中间接头安装有第一陶瓷球阀，所述三通接头的顶部接头安装有第二陶瓷球阀。

所述第一陶瓷球阀的另一端安装有用于和热空气供应管接头相连通的第一管接头。

所述第二陶瓷球阀的另一端安装有用于和珠光砂原料供应管接头相连通的第二管接头。

所述低温容器外罐的内部为低温容器内罐，在低温容器外罐的底部连通有用于抽真空的抽真空管。

填充过程中，所述低温容器外罐上安装有多个珠光砂填充装置。

珠光砂填充装置进行填充方法的方法，他包括以下步骤：

步骤一：根据低温容器大小计算出需要填珠光砂的体积；

步骤二：根据计算出的需要填珠光砂的体积确定珠光砂填充装置的数量；

步骤三：根据低温容器的结构确定珠光砂填充装置在筒体上的位置；

步骤四：根据确定的安装位置，将珠光砂填充装置安装在低温容器的低温容器外罐的相应的位置；