[发明专利]一种用于钢件锻压的空气锤

说明书

本发明公开了一种用于钢件锻压的空气锤，涉及空气锤领域，旨在解决操作人员不易准确调整待加工工件的位置，使锤头砸压位置出现偏差，导致待加工工件加工质量低易被废弃的问题，其技术方案要点是包括空气锤本体，空气锤本体中设有锤柱，锤柱下端可拆卸连接有锤头，锤头下方设有砧座，砧座上表面设有刻度槽，刻度槽构成的形状与锤头横截面的形状相同，刻度槽构成的形状的中间设有呈“十”字形的辅助槽，刻度槽的外周设有若干标识槽，砧座竖直侧面设有主照射灯和若干副照射灯；具有的技术效果是操作人员通过刻度槽、辅助槽、标识槽、主照射灯和副照射灯的提示，确定待加工工件应所处的位置，使砸压位置不易出现偏差，降低废弃率。

技术领域

本发明涉及空气锤的技术领域，尤其是涉及一种用于钢件锻压的空气锤。

背景技术

目前阀门的应用范围非常广泛，是生活中常见的一种装置。阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（如液体、气体、粉末状固体）流动或停止并能控制其流量的装置。而阀体是阀门中的一个主要零部件，阀体质量的好坏是影响阀门质量的主要因素之一。在中高压规格的阀体的生产过程中，主要采用锻造的手段对阀体进行加工。空气锤是一种自由锻造设备，在中小型企业中使用频繁。

现有公告号为CN106607535B的发明专利，公开了一种电控的空气锤，包括支架，支架上安装有空气锤的砧座和与砧座相对应的空气锤锤头，空气锤锤头经由悬臂装置与支架连接，悬臂装置与工作汽缸相连，支架的上端安装有带动工作汽缸运动的电动推杆和用于灌入防锈液的槽道。加工时，将待加工工件放置在砧座上表面，随后使电动推杆带动工作汽缸运动，使空气锤锤头下落，砸压在待加工工件上，对待加工工件进行锻压加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于待加工工件需要空气锤锤头反复砸压，且待加工工件不同的端面和每个端面砸压的位置均存在加工要求上的不同，对于操作人员，在翻转或移动待加工工件时，无法准确调整待加工工件的位置，进而使空气锤锤头砸压的位置出现偏差，造成大量待加工工件锻压质量低，最后只能废弃，浪费成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于钢件锻压的空气锤，其优点是便于判断空气锤锤头的砸压位置，锻压过程中不易出现待加工工件砸压位置出现偏差的情况，降低待加工工件的废弃率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢件锻压的空气锤，包括空气锤本体，所述空气锤本体中设有锤柱，所述锤柱滑动设置在空气锤本体中，所述锤柱下端连接有锤头，所述锤头下方设有砧座，所述砧座上表面设有便于判断锤头抵接位置的刻度槽。

通过采用上述技术方案，在现有技术中或平时的锻压加工过程中，操作人员通过以往的工作经验和主观的视觉判断决定加工工件的所处位置，随后锤柱带动锤头下落，砸压在加工工件上。但对于新入行的操作人员，没有丰富的加工经验，只能依据主观的视觉判断大致猜测锤头与加工工件的接触位置，这种判断方式会出现较大的偏差。而无论是有经验的还是没有经验的操作人员，调整加工工件的位置时，主要根据主观的视觉判断锤头与加工工件的接触位置，但是操作人员通常为俯视加工工件和锤头，因此极易出现判断失误，导致锤头砸压到加工工件上的位置不准确。锻压是使加工工件产生塑性形变的过程，锤头砸压的置出现偏差，加工工件无法恢复到原有形状，只能在后续的砸压过程中不断修补，使加工工件勉强符合加工要求。但在后续的砸压过程中，依然容易出现砸压位置不准确的情况，且当加工工件是阀门组件时，加工的精确度关乎着阀门的密封性、控制流量的准确性等关键性能，因此由于砸压出现偏差而被废弃的加工工件的数量占加工工件总废弃数量的多半。在砧座上设置刻度槽，无论操作人员是否有工作经验，在翻转或移动加工工件时，通过加工工件下方的刻度槽判断锤头与加工工件的接触位置和接触面积，相比于通过视觉判断大大提升了准确度，降低锤头砸压位置出现偏差的概率，进而降低加工工件的废弃率，节省了成本。