[发明专利]除尘罩

说明书

本发明涉及除尘设备技术领域，提供一种除尘罩，包括管体，管体围绕于辊体的周向方向，并且，管体的中轴线与辊体的中轴线相重合。管体具有进风端以及出风端。管体的进风端的底部沿背离气流流动方向向外凸伸形成一用于围绕极片表面的导流板。本申请的除尘罩根据管体的结构特性，围设辊体的周向以适应极片呈弧状的结构和绕辊体轴线转动的运动特性，使得管体的进风端的底部与极片之间的漏风间隙减小，保证二者的接触面积，使得粉尘颗粒尽可能地进入管体内。再者，利用导流板将间隙做进一步地封堵，即使得间隙间距进一步减小，并且，极片上的粉尘进行通过导流板的导向作用以及在正压风力下快速且集中地进入管体内，除尘效率更高。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其提供一种除尘罩。

背景技术

三元电芯是正极材料使用镍钴锰酸锂或者镍钴铝酸锂的三元正极材料的电芯。三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高。随着电动汽车以及混动汽车的推广和普及，开发出续航能力高且安全性能优良的三元电芯成为各个企业的难题。

三元电芯在生产过程中无法避免会因各类极片表面上的颗粒及金属屑等异物而造成隔离膜破裂，正、负极片短路的问题。因此，对极片进行除尘非常必要。

通常，极片绕于传动辊上，传统的除尘方式是在辊面施加正压风刀，除尘气流沿传动辊的轴向方向流动，而在末端设置一吸尘管，采用直吸的方式吸卷极片表面的杂质，即极片一边绕于传动辊转动，一边进行除尘。然而，上述的吸尘方式的效率低，导致极片表面的粉尘杂质除不尽。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除尘罩，旨在解决现有的除尘方式对清除绕于辊面上极片表面的杂质效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种除尘罩，用于吸取绕于辊体的极片上的杂质，包括管体，管体围绕于辊体的周向方向，并且，管体的中轴线与辊体的中轴线相重合，管体具有进风端以及与进风端相对且用于连通吸风管的出风端，管体的进风端的底部沿背离气流流动方向向外延伸形成一围绕于极片表面的导流板。

本发明的有益效果：本发明的提供的除尘罩，其管体围绕于辊体的周向，并且沿辊体的轴向方向布设，从而提高除尘罩与极片的接触面，避免二者之间形成漏风的间隙。再者，在管体的进风端发热底部增设一导流板，利用导流板进一步封堵间隙，使得间隙间距更小，并且，为极片上的粉尘进行导向，这样，在正压风力的作用，极片表面的粉尘通过导流板快速且集中地进入管体内，因而，本申请的除尘罩的除尘效率更高。

在一个实施例中，管体包括绕于辊体周向方向的第一管壁、围设于第一管壁的外侧且与第一管壁同心圆设置的第二管壁以及沿辊体的轴向方向布设且连接第一管壁和第二管壁的两第三管壁，导流板设于第一管壁上，第一管壁、第二管壁以及两第三管壁围合形成吸尘空腔，两第三管壁的延长线的交点落在辊体的中轴线上。

在一个实施例中，两第三管壁围合辊体的夹角α的范围为90°至180°。

通过采用上述技术方案，将管体采用扇形结构围合在辊体的外围，这样，当辊体转动时，管体可对极片进行全面除尘。

在一个实施例中，导流板具有导流斜面，导流斜面与极片的夹角β的范围为8°至15°。

通过采用上述技术方案，导流板的导流斜面能够降低风阻，提高正压风力的利用率。

在一个实施例中，除尘罩包括至少两个的分流板，各分流板沿气流流动方向插设于吸尘空腔内，并且，各分流板以辊体的中轴线为中心等间距的布设于吸尘空腔内。

通过采用上述技术方案，利用分流板将吸尘空腔均分，这样，确保每个空腔内的风量均衡，并且使得吸尘空腔的各点风速相近，从而提高管体整体的除尘效率。

在一个实施例中，各分流板朝向进风端的缘侧部均设有圆角结构。

通过采用上述技术方案，各分流板的四周更加圆滑，风阻更小，风压利用率更高。