[发明专利]一种用于蝶阀生产加工的浇筑设备

说明书

本发明公开了一种用于蝶阀生产加工的浇筑设备，包括安装板、料筒主体和模具主体，所述安装板底部通过螺钉设置有料筒主体，所述安装板底部两端分别通过固定槽设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述料筒主体下端设置有输送管主体，所述输送管主体上通过螺钉设置有流量控制阀，所述第二支撑杆的一端设置有模具主体，所述模具主体内部设置有中心杆，所述中心杆外侧设置有预留槽，所述预留槽外侧设置有连接耳板，所述连接耳板内设置有插接孔，模具主体顶部通过螺钉设置有高精度小型旋转台，所述料筒主体外侧设置有隔温层，所述隔温层外表层设置有密封层。本发明效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，特别涉及一种用于蝶阀生产加工的浇筑设备。

背景技术

传统的用于蝶阀生产加工的浇筑设备结构较为简单，料筒不具有隔温的功能，当有人员不慎接触到料筒外壁时，料筒内部原料携带的高温容易将人员的身体烫伤，而且原料容易在输送的管道内积聚，不仅影响浇筑的效率，还会造成对蝶阀生产用原料的浪费，为此，我们提出一种用于蝶阀生产加工的浇筑设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于蝶阀生产加工的浇筑设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于蝶阀生产加工的浇筑设备，包括安装板、料筒主体和模具主体，所述安装板底部通过螺钉设置有料筒主体，所述安装板底部两端分别通过固定槽设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述料筒主体下端设置有输送管主体，所述输送管主体上通过螺钉设置有流量控制阀，所述第二支撑杆的一端设置有模具主体，所述模具主体内部设置有中心杆，所述中心杆外侧设置有预留槽，所述预留槽外侧设置有连接耳板，所述连接耳板内设置有插接孔，模具主体顶部通过螺钉设置有高精度小型旋转台，所述料筒主体外侧设置有隔温层，所述隔温层外表层设置有密封层，所述输送管主体内表层设置有石墨耐磨润滑层。

进一步地，所述输送管主体一端和料筒主体底部的输出端相连，所述输送管主体另一端贯穿第二支撑杆下端的预留孔，且通过连接杆和第二支撑杆外侧相连，所述输送管主体的输出端位于模具主体的正上方。

进一步地，所述第一支撑杆和第二支撑杆底部均设置有可制动万向轮。

进一步地，所述安装板顶部设置有顶盖。

进一步地，所述隔温层采用玻璃纤维材料制成。

进一步地，所述密封层采用聚氨酯防水密封胶材料制成。

进一步地，所述高精度小型旋转台底部通过螺钉设置有底座。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.采用玻璃纤维材料制成的隔温层耐高温性能、隔温性能较好，能够有效的防止料筒主体内部的热量散发至料筒主体外部，当有人员不慎触碰到料筒主体的外壁时，人员不会被高温烫伤，有效提高本新型浇筑装置的安全性能。

2.采用聚氨酯防水密封胶材料制成的密封层使用寿命较长，贴合性好，能够使料筒主体的密封性增强，避免料筒主体内的原料产生渗漏。

3.石墨耐磨润滑层的耐高温性能较强，熔点达3700度，不受高温蝶阀生产用原料的影响，而且石墨耐磨润滑层可有效防止原料在被输送的过程中粘黏在输送管主体内表层，原料会较为容易脱落，不仅避免了原料积聚在输送管主体内部，而且有效的节约了原料。

4.高精度小型旋转台采用蜗轮蜗杆传动模式，自身的耐磨性能较好，精度较高，能够利用自身的旋转带动模具主体进行转动，模具主体通过主动转动的方式使本新型浇筑装置对其进行浇筑。

附图说明

图1为本发明一种用于蝶阀生产加工的浇筑设备的整体结构示意图。