[发明专利]一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法

权利要求书

1.一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、制备碳化硅包覆石墨烯：按一定的质量比，将石墨烯和碳化硅纳米颗粒混合粉体加入到适量乙醇中，震荡混匀后真空烘箱烘干；

步骤2、制备碳化硅改性石墨烯/TC4复合粉体：按照一定质量比，将TC4粉末与经过碳化硅改性的石墨烯加入球磨机进行球磨混合；

步骤3、制备石墨烯/TC4复合材料预制体：采用真空热压烧结的方法制备复合材料预制体；

步骤4、制备石墨烯/TC4复合材料：按照步骤3得到的预制体尺寸，制备纯TC4包套，即将预制体装入包套进行密封热轧。

2.根据权利要求1所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤1中石墨烯和碳化硅纳米颗粒质量比为9:1～7:3。

3.根据权利要求2所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤1中石墨烯和碳化硅纳米颗粒质量比为7:3。

4.根据权利要求1所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤1中所用乙醇纯度为分析纯，且含有混合粉体的乙醇混合液浓度为1～10mg/ml。

5.根据权利要求4所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤1中含有混合粉体的乙醇混合液浓度为2mg/ml。

6.根据权利要求1所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤1中震荡混匀时，采用超声震荡，且震荡时间在1h以上。

7.根据权利要求1所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤2中所述碳化硅改性石墨烯/TC4复合粉体中纯的石墨烯质量分数为2％。

8.根据权利要求1所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤2中球磨机为行星式球磨机，且选用氧化锆球磨罐和研磨珠，球料比1:1，转速180rpm，进行球磨操作时，具体采用正向球磨10min停20min之后反向磨球磨10min停20min，如此正反向循环间歇式球磨，直至球磨总时长达8h。

9.根据权利要求1所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤3中，真空热压烧结的温度为920-940℃，压强不低于30MPa，时间1-3h，到温加压，到温计时。

10.根据权利要求1所述的一种界面反应可控的石墨烯钛基复合材料制备方法，其特征在于：步骤4中制备纯TC4包套时，所述包套壁厚不小于10mm，且热轧温度不低于970℃，变形量为10-50％。