[发明专利]一种全自动真空包装机组

说明书

本发明涉及一种全自动真空包装机组。该全自动真空包装机组，包括牵引机构、牵引带条、密封件、模具盒体、移动腔、伸缩机构、固定腔与抽真空热合机构，所述牵引机构内设置有循环往复转动的牵引带条，所述固定腔与牵引机构固定连接，所述牵引带条从固定腔与移动腔之间经过，所述密封件与模具盒体均与牵引带条连接，且密封件与模具盒体间隔设置，所述伸缩机构的移动端与移动腔连接，所述伸缩机构带动移动腔靠近或远离固定腔，所述移动腔通过密封件与固定腔密封，所述抽真空热合机构在移动腔与固定腔形成密闭腔体时抽气并热合模具盒体内的包装袋体；该全自动真空包装机组，结构简单，操作方便，便于包装袋成型，同时减少了生产步骤，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于真空包装设备技术领域，具体涉及一种全自动真空包装机组。

背景技术

目前，食品行业经常需要对所包装的产品进行真空处理后再封装，以延长保质期及确保产品的品质。而现有的真空包装设备还不够合理，所包装出来的产品外形不够规整，密封效果也不够好，原因在于现有的真空包装设备在先将物料装载于包装袋内，再将包装袋单独用抽真空热合装置抽真空以及热合密封，再进行压缩成型，但利用施加外力的方式容易对包装袋产生伤害，也可能伤害到包装袋内的物料。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的全自动真空包装机组。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动真空包装机组，包括牵引机构、牵引带条、密封件、模具盒体、移动腔、伸缩机构、固定腔与抽真空热合机构，所述牵引机构内设置有循环往复转动的牵引带条，所述固定腔与牵引机构固定连接，所述牵引带条从固定腔与移动腔之间经过，所述密封件与模具盒体均与牵引带条连接，且密封件与模具盒体间隔设置，所述伸缩机构的移动端与移动腔连接，所述伸缩机构带动移动腔靠近或远离固定腔，所述移动腔通过密封件与固定腔密封，所述抽真空热合机构在移动腔与固定腔形成密闭腔体时抽气并热合模具盒体内的包装袋体。

作为本发明的进一步优化方案，所述牵引机构设置有支撑块。

作为本发明的进一步优化方案，所述牵引带条与模具盒体之间设置有限位块，所述限位块的上下端均与牵引机构的内表面接触，所述支撑块为限位块的内限位条。

作为本发明的进一步优化方案，所述牵引带条的外表面设置有若干组附板，所述附板与限位块固定连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述牵引机构设置有外限位沿体，所述限位块位于外限位沿体内移动。

作为本发明的进一步优化方案，所述牵引带条贯穿密封件，所述固定腔靠近移动腔的侧壁表面开设有内卡槽，所述移动腔靠近固定腔的侧壁表面开设有外卡槽，所述内卡槽、外卡槽与密封件相契合。

作为本发明的进一步优化方案，所述密封件为棱形。

作为本发明的进一步优化方案，所述移动腔的外表面开设有透明窗口。

本发明的有益效果在于：

本发明设置有固定腔与移动腔，可以直接在工作运输线中利用伸缩机构拉动移动腔与固定腔形成密封腔体，可直接对包装袋进行抽真空热合处理，相比于传统的取出后再进行抽真空热合处理的方式，更为方便，提高生产线的工作效率；

本发明设置有模具盒体，模具盒体用于承载包装袋体，直接在生产线上对其进行抽真空密封，其抽真空后的形状相当于在装载物料时已经完成，传统脱离承载包装袋体的模具后进行抽真空热合的方式，往往需要对包装袋体再进行挤压成型，既增加了生产步骤，又增大了包装袋和其内部物料损伤的封箱；

本发明设置有内卡槽与外卡槽，且牵引带条贯穿有密封件，密封件与模具盒体间隙设置，利用外卡槽卡紧密封块，同时与内卡槽契合，使得移动腔与固定腔构成密封腔体，结构简单，且操作方便，便于人们的使用；