[发明专利]一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置

说明书

本发明涉及皮鞋制造技术领域，且公开了一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置，包括机体，所述机体内部的中间位置固定连接有隔板，所述隔板底部的中间位置固定安装有上油装置。该基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置，通过将鞋面挤压滚珠，滚珠压缩第二弹簧，从而使滚珠与出油嘴分离，从而使鞋油涂抹到鞋面，方便对皮鞋进行上油，节省了人力，将皮鞋放在触压装置上，通过重力挤压触压开关，从而控制电机运行，实现皮鞋的自动抛光功能，通过凸轮结构带动抛光刷往复循环转动，通过第二齿轮带动旋转板转动，从而带动皮鞋转动，通过平行设置两组抛光刷有利于将鞋油均匀涂抹，提高了鞋面抛光效率。

技术领域

本发明涉及皮鞋制造技术领域，具体为一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

目前，工厂在制造皮鞋后，为了提高皮鞋的美观和使用质量，通常需要在皮鞋表面进行抛光处理，但目前大多数的皮鞋抛光装置不具有自动抛光功能，抛光不充分，上油不方便，导致生产效率缓慢。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置，具备上油方便，自动抛光，抛光充分，抛光效率高的优点，解决了目前大多数的皮鞋抛光装置不具有自动抛光，抛光不充分，不方便上油，导致生产效率缓慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述上油方便，自动抛光，抛光充分，抛光效率高的优点目的，本发明提供如下技术方案：一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置，包括机体，所述机体内部的中间位置固定连接有隔板，所述隔板底部的中间位置固定安装有上油装置，所述机体左右两侧内壁的上侧均开设有凹槽，所述凹槽的右侧内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接有滑杆，所述滑杆的中间位置固定连接有连接板，所述所述机体的右侧内壁固定连接有电机，所述电机的轴承位置转动连接有凸轮结构，所述连接板靠近凸轮结构的一端固定连接有连接架，所述连接板远离凸轮结构一端的上表面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的底部转动连接有旋转板，所述旋转板的顶部设置有触压装置，所述第二齿轮的外壁通过啮合连接有两组第一齿轮，所述第一齿轮底部固定连接有转轴，所述转轴底部固定连接有抛光刷。

优选的，所述上油装置包括油杯，所述油杯底部固定连接有出油嘴，所述出油嘴的内部活动安装有滚珠，所述滚珠顶部固定连接有第二弹簧，通过将鞋面挤压滚珠，滚珠压缩第二弹簧，从而使滚珠与出油嘴分离，从而使鞋油涂抹到鞋面，方便对皮鞋进行上油，节省了人力。

优选的，所述滑杆与凹槽滑动连接，通过滑杆与第一弹簧的配合使用，从而实现滑杆自动恢复原位置功能。

优选的，所述凸轮结构包括凸轮，所述凸轮外壁滑动连接有滚轮，所述滚轮与连接架转动连接，通过凸轮结构带动第二齿轮与两组第一齿轮连续往复转动，从而实现抛光刷的正转和反转功能，有利于将皮鞋擦的更加干净。

优选的，所述抛光刷为球型软毛纤维鞋刷，有利于保护鞋面，防止鞋面划伤，将鞋面擦的更加干净。

优选的，所述旋转板的底部设置有万向珠，所述机体内部的底部相对万向珠位置开设有滑槽，所述触压装置底部设置有触压开关，所述触压开关外壁设置有第三弹簧，将皮鞋放在触压装置上，通过重力挤压触压开关，从而控制电机运行，实现皮鞋的自动抛光功能。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置，具备以下有益效果：