[发明专利]一种塑料瓶吹制设备

说明书

本发明涉及一种塑料瓶吹制设备，包括伸缩杆、压紧螺母、缸体、节流阀、控制单元、提升块、活塞杆、排气筒、转接块和吹气嘴；转接块固定在缸体的左侧，排气筒设置在转接块的后侧，活塞杆竖直且可活动的穿插设置在缸体中，吹气嘴设置在活塞杆的下端并设于缸体的下方；控制单元设置在缸体的前侧；本发明将控制单元设置在缸体的前侧，并简化了通道设置，缩短了通道长度，进而缩小了整个设备的体积，并保证了压缩空气能快速有效的导入瓶坯内，避免瓶坯内产生吹塑死区，提高了吹制合格率。

技术领域

本发明涉及一种塑料瓶吹制设备。

背景技术

在旋转式吹瓶机工作过程中，需要借助吹制设备来将瓶坯吹制成塑料瓶，现有的塑料瓶吹制设备的控制单元设置在缸体的左侧或右侧，压缩空气的通道较长且较为复杂，既导致了整个设备体积较大，又导致压缩空气无法快速有效导入瓶坯内，进而造成瓶坯内产生体积较大的吹塑死区，吹制合格率较低，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种缩小了整个设备的体积，并保证了压缩空气能快速有效的导入瓶坯内以避免瓶坯内产生吹塑死区，从而提高了吹制合格率的塑料瓶吹制设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑料瓶吹制设备，包括伸缩杆、压紧螺母、缸体、节流阀、控制单元、提升块、活塞杆、排气筒、转接块和吹气嘴，活塞杆竖直且可活动的穿插设置在缸体中，吹气嘴设置在活塞杆的下端并设于缸体的下方，伸缩杆竖直且可活动的穿插设置在活塞杆中；提升块套设在活塞杆上并设于缸体的上方，压紧螺母套设螺接在活塞杆的上端外侧并压紧在提升块的上侧，其特征在于，所述转接块固定在缸体的左侧，所述排气筒设置在转接块的后侧，所述节流阀设置在缸体的右侧；所述控制单元设置在缸体的前侧，所述控制单元包括控制块、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门；所述控制块可拆卸的固定在缸体的前侧，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均横向嵌设在控制块内部，所述控制块的内侧中部形成有气腔，所述活塞杆的一侧开设有竖直分布的出气道，所述缸体的前侧开设有斜道，所述斜道的上端与气腔相互连通，所述斜道的下端与出气道的上端相互连通，所述出气道的下端与吹气嘴相互连通；所述缸体的下方左右两侧侧面之间开设有横向分布的第一通道，所述第一通道的前侧内壁上开设有横向分布的第二通道，所述第二通道的外端与气腔相互连通，所述缸体的内部上方开设有横向分布的第三通道，所述第三通道的内端向前开设有第四通道，所述第四通道与气腔相互连通，所述缸体的内部左右两侧还分别开设有横向分布的第五通道和第六通道，所述第六通道的外端贯穿至缸体右侧外部，所述第六通道的内端前侧开设有第七通道，所述转接块的内部开设有第八通道，所述第五通道的外端与第八通道的右端相互连通，所述第八通道的左端与排气筒相互连通，所述第五通道的内端前侧开设有第九通道。

优选地，所述第一阀门和第二阀门位于同一竖直直线上，所述第一阀门设于第二阀门的上方，所述第三阀门和第四阀门位于同一水平直线上，所述第三阀门设于第四阀门的右侧。

优选地，所述节流阀设置在第一通道的右端。

优选地，所述第一阀门设置在第四通道的外端外侧并设于气腔的上方；所述第二阀门设置在第二通道的外端外侧并设于气腔的下方。

优选地，所述第三阀门设于第七通道的外端；所述第四阀门设于第九通道的外端。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明将控制单元设置在缸体的前侧，并简化了通道设置，缩短了通道长度，进而缩小了整个设备的体积，并保证了压缩空气能快速有效的导入瓶坯内，避免瓶坯内产生吹塑死区，提高了吹制合格率。

附图说明

图1为本发明的左前侧结构图；

图2为本发明的前视结构图；

图3为本发明在A处的剖面结构图；

图4为本发明在B处的剖面结构图；