[发明专利]一种重型板式给料机

说明书

本发明涉及给料机技术领域，且公开了一种重型板式给料机。该重型板式给料机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有左支杆，所述底座的上表面固定连接有右支杆，所述右支杆位于左支杆的右侧，所述右支杆的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿右支杆并与齿轮辊筒固定连接，所述齿轮辊筒与左支杆活动连接，所述底座的上表面固定连接有固定板。该重型板式给料机，通过齿轮辊筒、齿轮板、固定板、气缸和推板之间的配合，使给料机两侧的高度可以根据需求调节，解决了重型板式给料机大多为固定结构，在面对不同设备、不同高度的入料口时无法调节很不方便，给生产流程带来了额外的难度的问题。

技术领域

本发明涉及给料机技术领域，具体为一种重型板式给料机。

背景技术

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。重型板式给料机大多为固定结构，在面对不同设备、不同高度的入料口时无法调节很不方便，给生产流程带来了额外的难度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种重型板式给料机，具备便于调节高度，可灵活配合不同设备等优点，解决了重型板式给料机大多为固定结构，在面对不同设备、不同高度的入料口时无法调节很不方便，给生产流程带来了额外的难度的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调节高度，可灵活配合不同设备目的，本发明提供如下技术方案：一种重型板式给料机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有左支杆，所述底座的上表面固定连接有右支杆，所述右支杆位于左支杆的右侧，所述右支杆的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿右支杆并与齿轮辊筒固定连接，所述齿轮辊筒与左支杆活动连接，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的背面与齿轮板无齿轮的一面搭接，所述齿轮板的顶端与主动传动轮活动连接，所述主动传动轮与第二电机固定连接，所述底座的上表面固定连接有气缸，所述气缸远离底座的一端固定连接有推板，所述推板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离推板的一端与从动传动轮活动连接，所述主动传动轮与从动传动轮通过限位板活动连接，所述主动传动轮和从动传动轮通过传动带传动连接，所述传动带的外表面固定连接有挡料板，所述挡料板的外侧与传动带的外表面通过固定块固定连接，所述传动带的外表面固定连接有推料板。

优选的，所述齿轮板的齿轮面与齿轮辊筒相啮合，所述齿轮板位于齿轮辊筒与固定板之间。

优选的，所述齿轮辊筒和齿轮板均有两个，所述齿轮板的外侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端贯穿齿轮板并与主动传动轮固定连接。

优选的，所述挡料板有两个且分别位于传动带外表面的两侧，两个所述挡料板的外侧均固定连接有固定块。

优选的，所述推料板有若干个且等距离分布在传动带的外表面，推料板的两侧与两个挡料板固定连接。

优选的，所述主动传动轮和从动传动轮均设有内部转轴，所述限位板的两端分别与主动传动轮和从动传动轮活动连接。

优选的，所述主动传动轮和从动传动轮之间设有若干传动辊筒，且该辊筒等距离分布在传动带的内表面。

与现有技术相比，本发明提供了一种重型板式给料机，具备以下有益效果：

1、该重型板式给料机，通过齿轮辊筒、齿轮板、固定板、气缸和推板之间的配合，使给料机两侧的高度可以根据需求调节，解决了重型板式给料机大多为固定结构，在面对不同设备、不同高度的入料口时无法调节很不方便，给生产流程带来了额外的难度的问题。