[发明专利]一种剩余氨水的处理工艺及其处理装置

说明书

本发明提供了一种剩余氨水的处理工艺，包括步骤一、复合炉内产生的荒煤气得到氨水及焦油；步骤二、氨水一级沉降，得一次氨水；步骤三、一次氨水二次沉降，得二次氨水；步骤四、二次氨水输送至复合炉炉顶干馏处理；将二次氨水输送至复合炉碳化室的高温区气化处理。还提供了剩余氨水的处理装置，包括氨水处理装置，氨水处理装置包括氨水预处理器，氨水预处理器与氨水处理器连通，氨水处理器经主管道连接有第一管道及第二管道。位于若干个复合炉炉顶的第一管道上设有多个螺旋喷头。位于若干个复合炉碳化室的高温区内的第二管道上设有多个专用喷头。本发明的剩余氨水处理工艺及其装置具有结构简单、施工方便、节能环保、安全可靠的优点。

技术领域

本发明涉及焦化废水处理技术领域，尤其涉及一种剩余氨水的处理工艺及其处理装置。

背景技术

焦炉煤气初冷过程中会形成大量氨水，其中部分用于循环被称之为循环氨水，多余的外排而被称之为剩余氨水。剩余氨水中含有煤蒸油、酚、氨、氰化氢和硫化氢等有害杂质以及少量含锗化合物，它是焦化工业污水的主要来源。

近年来，随着我国国民经济的快速发展，焦炭产量大量增长，剩余氨水的量随之增大。且随着环保要求的不断严格，国家和地方的环保部门出台有关生产企业废水零排放的政策、法规，使得焦化企业需要对产生的大量的剩余氨水回收处理，从而降低焦化企业的环保压力。

目前，剩余氨水的处理一般都在蒸氨系统中采用蒸汽蒸氨法，蒸汽法蒸氨是以蒸汽作为载体，利用蒸馏的方法将水中溶解的氨氮转移至蒸汽中，从而达到脱除氨氮的目的。蒸氨塔作为传统和成熟的蒸氨设备，被广泛应用于剩余氨水处理工艺中，但蒸氨塔的蒸氨效率容易受多种因素的影响，且具有操作复杂、水蒸汽用量大、设备投资大等缺点。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中蒸氨系统处理剩余氨水的操作复杂、水蒸气用量大等问题，提供了一种剩余氨水的处理工艺及其处理装置。剩余氨水经本发明的处理工艺处理后，能够达到废水零排放、节能环保的目标，且剩余氨水处理的成本低、安全可靠。

实现发明目的的技术方案如下：一种剩余氨水的处理工艺，包括以下步骤：

步骤一、复合炉内产生的荒煤气依次经水洗、冷却、分离，得到氨水及焦油，将氨水收集至氨水存储罐内；

步骤二、将氨水经氨水总上水管送入氨水预处理器进行一级沉降处理，分离得到一次油污及一次氨水，一次油污输送至氨水总回水管并排出，一次氨水经管道输送至氨水处理器内；

步骤三、在氨水处理器对一次氨水进行二次沉降处理，分离得到二次油污及二次氨水，二次油污输送至氨水总回水管并排出，二次氨水经管道排出并暂存；

步骤四、将部分二次氨水经管道输送至复合炉炉顶进行干馏处理；将另一部分二次氨水经管道输送至复合炉碳化室的高温区进行气化处理，复合炉内产生的荒煤气，并将荒煤气排入后续氨水工序进行处理。

将焦化企业生产的剩余氨水经沉降处理后，将得到的二次氨水喷入复合炉的炉顶或者碳化室的高温区进行再利用，在降低剩余氨水的排空量及排污量的同时，能够增加荒煤气的有效成分，同时有利于辅助控制复合炉炉顶的温度，实现节能环保、安全可靠的生产目的。

在本发明剩余氨水的处理工艺的一个优选实施例中，在步骤四中，二次氨水干馏处理方法为：二次氨水经加压水泵加压，并经管道输送至泵复合炉炉顶，经螺旋喷头喷洒至炉顶内的煤碳块上，对煤炭块进行干馏处理。将二次氨水经螺旋喷头喷洒至煤碳块上，使煤碳块的水分增加2~6%，也有利于清除煤气产生的气体无尘、有利于控制复合炉炉顶温度、防止炉顶着火和爆炸。