[发明专利]污水处理设备风管管网破漏检测方法、装置及系统

说明书

本发明公开了污水处理设备风管管网破漏检测方法、装置及系统，采集部署在一体化污水设备中的风机、风管主管网的压力计、风管各支点的末端自动化开关阀门的运行参数，通过有线或无线网络传输方式把设备运行数据传输给应用层比如控制器等，对整个风管系统的运行数据进行长期分析和对比，收集出风机在各种工作频率下、阀门在各种开关组合下风管的压力值状态，一旦中间出现管网漏损，主干管网的压力值就会异常于正常情况下的压力值，准确判断出风管破漏的可能性。通过这样的数据分析方式，可以对于各个厂站电气设备数据进行独立分析从中寻找到规律，适用性强。

技术领域

本发明属于污水处理设备检测技术领域，具体涉及污水处理设备风管管网的破漏检测。

背景技术

乡镇和农村污水点比较分散，存在水量不稳定，处理量从5吨到1000吨不等，这种情况多采用一体化污水处理设备方便安装和部署。为了降低运营成本多采用无人值守的方式，所以在这种情况下对于一体化污水处理设备的管理的难度。主要体现在如下几个方面：

(1)一体化污水处理设备的风管出现漏损不容易被发现；

(2)如果风管出现气压泄漏长期不处理容易导致网管泄漏点故障扩大，导致整个风管损失扩大；

(3)风管泄漏导致各工艺单元风压变小，风流量不足，影响污水的曝气不足，导致处理污水指标不达标。

(4)每个厂站的处理水量不同，风管的尺寸不同、风机的风量和功率不同，好氧池的工艺单元的水位高度不同；无法做到一个污水厂站的压力计数据套用所有的厂站。

因此，基于上述实际问题，迫切需要一个及时准确判断风管出现漏损或堵塞的判断方法。传统的一体化污水设备是只有电气和自控设备，但是并未真正把电气设备数据采集进行分析从中寻找规律。基于物联网技术的发展，使得对于各种设备的信息实时采集与分析有了实现的方式，对于及时准确判断风管出现漏损或堵塞有了更好的研究方向。

发明内容

本发明的目的在于：解决对于一体化污水设备只有电气和自控设备，其风管管网破漏难以直接检测，并且每个厂站的风管参数个工作状态不同，用压力检测来间接检测风管破漏时存在无法通过一个压力标准准确判断异常的问题，提出了污水处理设备风管管网破漏检测方法、装置及系统。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的一方面提出了一种污水处理设备风管管网破漏检测方法，方法为：

采集污水处理设备的风机频率和功率数据、风管主管网的压力数据、风管各支点的末端开关阀门的运行参数、缺氧池水位高度值、好氧池水位高度值；

令风管管网正常工作下相同风机频率和功率数据以及相同风管各支点的末端开关阀门的运行参数为一种工作模式，分别得到各种工作模式下连续采样的缺氧池和好氧池n个水位高度值所对应的风管主管网压力值作为自检数据，压力值从小到大为P1、P2、P3.....Pn，根据得到的自检数据建立自检数据模型；

将实时监测的数据输入自检数据模型与对应工作模式的自检数据对比，当实时监测的主管网压力值与自检数据的主管网压力值不符时，判断风管管网破漏并输出告警信息。

进一步，如前所述一种污水处理设备风管管网破漏检测方法，所述各种工作模式的自检数据采集不少于10次。

进一步，如前所述一种污水处理设备风管管网破漏检测方法，所述判断实时主管网压力值与自检主管网压力值不符时的具体方法为：计算(P1+P2+P3....Pn)/n-A，Pn-P1＝A，A值为系数，令实时监测的主管网压力值为Px，当Px＜(P1+P2+P3....Pn)/n-A时，实时主管网压力值与自检主管网压力值不符。