[发明专利]一种陶瓷加工用的抛光机

说明书

本发明提供了一种陶瓷加工用的抛光机，包括有抛光箱和工件保护箱，所述工件保护箱的一侧设有抛光机构，所述抛光机构包括有呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的正反螺纹段上均贯穿连接有移动件，两个所述移动件的底端表面连接有连接板，所述第二驱动电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端焊接有L型连杆，两个所述L型连杆的底端焊接有呈水平设置的U型底座，两个所述U型底座的内底板上均设置有呈水平设置的液压缸，两个所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的一端均焊接有抛光片。本发明可实现对陶瓷全方位的抛光，从而提高陶瓷抛光设备的实用性。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，主要涉及一种陶瓷加工用的抛光机。

背景技术

陶瓷表面会覆盖一层釉面，而覆盖在陶瓷表面的釉面在后期加工过程中需要对其进行抛光，这样才能够使得釉面变得更加光滑，从而才可以更加实用。目前在对陶瓷表面抛光时，大部分是采用人工手持抛光设备对陶瓷瓶表面进行抛光，这样就增加了工作人员的劳动强度，同时手工抛光的话会很容易打碎陶瓷瓶，造成资源的浪费，现如今的抛光设备对于陶瓷瓶表面的抛光不够全面，以至于降低了陶瓷瓶抛光设备的实用性，抛光效率较低。因此需要研制一种可以全方位对陶瓷进行抛光的陶瓷加工用抛光机，提高抛光效率。

发明内容

本发明主要提供了一种陶瓷加工用的抛光机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种陶瓷加工用的抛光机，包括有抛光箱和焊接在抛光箱顶端表面的工件保护箱，所述工件保护箱的一侧设有抛光机构，所述抛光机构包括有固定在所述工件保护箱一侧呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述工件保护箱壳体延伸至内部连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆远离所述第一驱动电机的一端延伸至所述工件保护箱的内壁上通过滚珠轴承呈转动连接，所述正反螺纹杆的正反螺纹段上均贯穿连接有移动件，两个所述移动件的底端表面均转动连接有连接板，两个所述连接板远离所述移动件的一端共同转动连接有升降板，所述升降板的顶端中心处设置有呈垂直设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述升降板后连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离所述第二驱动电机的一端依次贯穿所述工件保护箱底部与所述抛光箱顶部壳体延伸至所述抛光箱的内部两侧对称焊接有L型连杆，两个所述L型连杆的底端均焊接有呈水平设置的U型底座，两个所述U型底座的内底板上均设置有呈水平设置的液压缸，两个所述液压缸呈相向设置，两个所述液压缸的输出端贯穿所述U型底座一侧壳体后均连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆远离所述液压缸的一端均焊接有抛光片。

优选的，所述抛光箱的底部焊接有工作台，所述工作台的底部设有旋转机构，所述旋转机构包括有设置在所述工作台底部支撑板上呈垂直设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有皮带，所述皮带远离所述主动轮的一侧转动连接有从动轮，所述从动轮的顶端中心贯穿连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶端依次贯穿所述工作台顶端与所述抛光箱的底端壳体延伸至所述抛光箱内焊接有转台。

优选的，所述工作台底部的四个顶角处逐一设有支撑腿组件，四个所述支撑腿组件均包括有第一支撑腿，四个所述第一支撑腿的内底板均焊接有缓冲柱，四个所述缓冲柱的外壁上均连接有缓冲弹簧。

优选的，四个所述缓冲柱的顶端均焊接有第二支撑腿，四个所述第二支撑腿远离所述缓冲柱的一端贯穿所述第一支撑腿的顶端壳体后焊接在所述工作台的底端表面。

优选的，所述抛光箱的一侧设有除尘机构，所述除尘机构包括有设置在所述工作台顶端表面的风机，所述风机的输入端通过导气管连接有收集盒，所述收集盒的顶端通过导气管延伸至所述抛光箱内连接有集尘罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：