[发明专利]一种电缆生产用漆包机

说明书

本发明属于电缆生产技术领域，尤其是一种电缆生产用漆包机，针对现有的漆包机所用聚醋漆加热固化挥发，造成环境污染的技术问题，现提出以下方案，包括安装架，所述安装架顶端通过螺栓安装有放线辊，且放线辊外侧缠绕有电缆线，所述安装架一侧放置有箱体，且箱体两侧开设有通孔，所述电缆线穿过其中一个通孔，所述箱体内部底端一侧通过螺栓安装有支撑架，且支撑架上端通过螺栓镶嵌有环形毛刷。本发明中通过烘干室的含漆空气通过管道进入活性炭漆雾净化器，将含漆空气处理净化，排出的空气经检测仪检测合格后，通过排气管排放到空气中，若不合格，通过第二输送管输送到烘干室中，随着混合空气再次进行处理。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆生产用漆包机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电、外绝缘的特征。

漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，并且在其生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂，主要组分为苯、二甲苯与甲酚，在漆膜加热固化时挥发出来，现有的电缆生产用漆包机存在聚醋漆加热固化挥发，造成环境污染的问题。

发明内容

基于现有的漆包机所用聚醋漆加热固化挥发，造成环境污染的技术问题，本发明提出了一种电缆生产用漆包机。

本发明提出的一种电缆生产用漆包机，包括安装架，所述安装架顶端通过螺栓安装有放线辊，且放线辊外侧缠绕有电缆线，所述安装架一侧放置有箱体，且箱体两侧开设有通孔，所述电缆线穿过其中一个通孔，所述箱体内部底端一侧通过螺栓安装有支撑架，且支撑架上端通过螺栓镶嵌有环形毛刷，所述箱体内部底端通过螺栓安装有漆包室，且漆包室内部通过螺栓安装有压辊，所述箱体内部底端通过螺栓安装有烘干室，且烘干室顶端螺接有第一输送管，所述第一输送管出口端螺接有喇叭风口，所述箱体内部底端另一侧通过螺栓安装有活性炭漆雾净化器，且活性炭漆雾净化器顶端螺接有第二输送管，所述第二输送管进口端通过螺栓安装有检测仪，所述第二输送管外侧螺接有排气管，且排气管贯穿箱体并延伸至箱体外部，所述箱体顶端通过螺栓安装有冷风机，且冷风机出口端通过螺栓连接有两个第三输送管，所述第三输送管底端螺接有环形出风管，所述箱体一侧外壁通过螺栓安装有收线辊。

优选地，所述第一输送管进口端螺接有回热管。

优选地，所述漆包室、烘干室两侧均通过螺栓安装有密封口。

优选地，所述收线辊和压辊外侧均通过联轴器连接有电机。

优选地，所述箱体外侧铰接有箱门。

优选地，所述烘干室与活性炭漆雾净化器通过管道连接。

优选地，所述支撑架外壁一侧通过螺栓安装有振动仪。

优选地，所述箱体顶端通过螺栓安装有热风机，且热风机与第一输送管通过螺栓连接。

本发明中的有益效果为：

1、本发明提出的电缆生产用漆包机，通过电缆线一端穿过漆包机固定在收线辊上，收线辊转动，先是环形毛刷将电缆线表面的灰尘刷走，接着电缆线进入漆包室进行包漆，压辊将电缆线压在聚醋漆中，确保电缆线可以完全浸没在聚醋漆中，漆包完全，再接着进入烘干室中，喇叭风口的出风面积覆盖烘干室，且喇叭风口底端均匀出风，烘干室的含漆空气通过管道进入活性炭漆雾净化器，将含漆空气处理净化，排出的空气经检测仪检测合格后，通过排气管排放到空气中，若不合格，通过第二输送管输送到烘干室中，随着混合空气再次进行处理。

2、本发明提出的电缆生产用漆包机，通过箱体顶端安装有冷风机，冷风机通过两个第三输送管、环形出风管对包好漆的电缆线进行快速的降温冷却，使电缆线快速成膜，支撑架外壁一侧安装有振动仪，使环形毛刷堆积的灰尘掉落，提高环形毛刷的除尘效率。