[发明专利]一种搅拌摩擦焊参数检测装置及方法有效
| 申请号: | 201911166893.6 | 申请日: | 2019-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN110842347B | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
| 发明(设计)人: | 高洪明;李国豪 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K20/26;G01B11/02;G01B11/06;G01B11/26;G01B11/00 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高倩 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 搅拌 摩擦 参数 检测 装置 方法 | ||
1.基于一种搅拌摩擦焊参数检测装置的参数检测方法,
所述一种搅拌摩擦焊参数检测装置,包括激光测距传感器(1)、码盘传感器(2)、传感器支架(3)和旋转电机(4);
所述传感器支架(3)为圆环状,该传感器支架(3)套装于搅拌头(5)外部,且传感器支架(3)的支架中轴与搅拌头(5)的搅拌头中轴位于同一条直线上;
所述旋转电机(4),用于带动传感器支架(3)以所述支架中轴为旋转轴进行旋转;
所述激光测距传感器(1)固定于传感器支架(3)侧壁,该激光测距传感器(1)所发射的激光束与所述搅拌头中轴平行,所述激光测距传感器(1)用于测得焊接工件(6)上的检测点与所述激光测距传感器(1)的距离;所述检测点为所述激光束与所述焊接工件(6)表面的交点;
所述码盘传感器(2)位于旋转电机(4)上,该码盘传感器(2)用于测得所述检测点的二维位置信息;
其特征在于,所述方法包括搅拌头倾角检测方法,步骤如下:
步骤一、建立空间直角坐标系,所述建立空间直角坐标系的方法如下:
步骤一一、在一个检测周期中,设位于搅拌头(5)前进方向后端的激光束形成线段AD、位于搅拌头前进方向前端的激光束形成线段BC,且A点和B点位于焊接工件(6)上、C点和D点分别为激光束在前端的发射端点和激光束在后端的发射端点;
步骤一二、以线段CD与搅拌头中轴的交点为所述空间直角坐标系原点、直线CD的方向为所述空间直角坐标系x轴方向、搅拌头中轴方向为所述空间直角坐标系z轴方向,所述空间直角坐标系y轴方向垂直于xoz平面;
步骤二、利用码盘传感器(2)获得检测点的二维位置信息、以及利用激光测距传感器(1)获取高度信息,通过有效的检测点拟合焊接工件(6)上表面在所述空间直角坐标系上的平面方程ax+by+cz+d=0;所述有效的检测点为激光束与焊接工件(6)表面未加工区域的交点;
步骤三、通过所述平面方程ax+by+cz+d=0得到焊接工件(6)表面的法向量(a,b,c),所述法向量(a,b,c)与所述空间直角坐标系z轴之间的夹角θ即为搅拌头倾角。
2.根据权利要求1所述的参数检测方法,其特征在于,所述方法还包括焊缝偏差值检测方法,步骤如下:
步骤四一、得到搅拌头(5)前进方向所在直线EF;
步骤四二、在一个检测周期中,激光测距传感器(1)在焊缝位置测得一个高度信息峰值,所述高度信息峰值对应检测点在拟合工件平面的投影点与直线EF的距离即为焊缝偏差值。
3.根据权利要求1所述的参数检测方法,其特征在于,所述方法还包括下压量检测方法,步骤如下:
步骤五一、求得A点坐标;
步骤五二、计算A点坐标到所述平面方程的距离即为下压量。
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