[发明专利]一种炼钢粉尘资源回收过程中铅锌氯化物分离方法

权利要求书

1.一种炼钢粉尘资源回收过程中铅锌氯化物分离方法，其特征在于按以下步骤进行：

步骤一、将含有氯化铅和氯化锌的气态混合体引入水平分离管（1），该水平分离管（1）为圆管，向所述水平分离管（1）内通风，控制所述水平分离管（1）出口端的风速为v₁；

步骤二、在所述水平分离管（1）的出口端水平设置温控管，该温控管与所述水平分离管（1）同心设置，该温控管为圆管，该温控管的内径为D₁，该温控管包括靠近所述水平分离管出口端的高温段（21）和远离所述水平分离管出口端的低温段（22），所述高温段（21）的轴向长度为L₁，所述低温段（22）的轴向长度为L₂；

L₁：D₁=1~3：1；

L₂：D₁=1~2：1；

L₁/v₁=0.2~1s；

控制所述高温段（21）的温度为400~450℃，控制所述低温段（22）的温度为250~300℃；

步骤三、在所述高温段（21）和低温段（22）的正下方分别设置接料斗（4），将所述接料斗（4）的开口端分别与所述温控管连通，从而在高温段（21）的接料斗（4）内收集得到氯化铅，在低温段（22）的接料斗（4）内收集得到氯化锌；

在所述高温段（21）和低温段（22）的正上方分别设置冷风管（3），所述冷风管（3）竖向设置，所述冷风管（3）的下端为冷风出口，将所述冷风管（3）的下端与所述水平分离管（1）接通，所述冷风管（3）的出口风速为v₂，通过调节所述冷风管（3）输入的冷风温度分别控制所述高温段（21）和低温段（22）的温度；

v₁：v₂=2~6：1；

L₁/v₁=0.2~0.6s；

所述高温段（21）的上游、以及所述低温段（22）的上游分别与所述冷风管（3）连通。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢粉尘资源回收过程中铅锌氯化物分离方法，其特征在于：在所述高温段（21）和低温段（22）之间设有过渡段（23），该过渡段（23）的轴向长度为L₃；

L₃：D₁=0.3~0.5：1。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢粉尘资源回收过程中铅锌氯化物分离方法，其特征在于：

所述温控管的内径D₁=0.6~0.8m；

所述高温段（21）的轴向长度L₁=1.2~1.5m；

所述低温段（22）的轴向长度L₂=0.8~1m；

所述过渡段（23）的轴向长度L₃=0.25~0.28m；

所述水平分离管（1）出口端的风速v₁=4~6m/s；

所述冷风管（3）出口风速v₂=1~1.5m/s。

4.根据权利要求2所述的一种炼钢粉尘资源回收过程中铅锌氯化物分离方法，其特征在于：在所述水平分离管（1）内靠近其出风口设有第一温度传感器，在所述高温段（21）内靠近其上下游端口处分别设有第二温度传感器和第三温度传感器，在所述过渡段（23）内设有第四温度传感器，在所述低温段（22）内靠近其上下游端口处分别设有第五温度传感器和第六温度传感器。