[发明专利]一种碳纤维复合材料中空叶片的制备方法在审
申请号: | 201911166565.6 | 申请日: | 2019-11-25 |
公开(公告)号: | CN110843236A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 景喜双;张承阳;凌轩哲;陈思宇;邹家榕;赵博程 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54;B29L31/08 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 马小星 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 复合材料 中空 叶片 制备 方法 | ||
1.一种碳纤维复合材料中空叶片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在树脂基复合材料的表面包裹热塑性材料制备成待加工中空叶片模具的芯模,将碳纤维织物预浸料铺设在所述芯模的表面形成第一铺层;将碳纤维织物预浸料铺设在待加工中空叶片模具的底座模具上形成第二铺层;将碳纤维织物预浸料铺设在待加工中空叶片模具的上盖板模具上形成第三铺层;将铺设有第一铺层的芯模定位到铺设有第二铺层的底座模具上,且所述第二铺层与所述第一铺层的一面接触;沿底座模具的边缘设置密封圈,之后将铺设有第三铺层的上盖板模具倒扣组装到铺设有第二铺层的底座模具上,且所述第三铺层与第一铺层远离第二铺层的一面接触;
(2)将步骤(1)所得待加工中空叶片模具中的第一铺层、第二铺层和第三铺层进行固化处理,使所述第一铺层、第二铺层和第三铺层固化形成碳纤维复合材料中空叶片;
(3)将步骤(2)所得待加工中空叶片模具的芯模进行软化处理,之后将软化后的芯模与碳纤维复合材料中空叶片分离,并将软化后的芯模进行形状恢复处理。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述待加工中空叶片模具使用前进行预处理,所述预处理包括:对待加工中空叶片模具的芯模表面进行清洁处理,之后铺贴脱模布;对待加工中空叶片模具的底座模具和上盖板模具进行清洁处理,之后涂覆脱模剂。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述铺设完成后还包括:对所述第一铺层、第二铺层和第三铺层进行真空压实处理。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述固化处理前还包括:在铺设有第一铺层、第二铺层和第三铺层的密封状态的待加工中空叶片模具上建立真空系统。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,建立所述真空系统的方法包括:对所述密封状态的待加工中空叶片模具进行抽真空处理,至待加工中空叶片模具内的真空度满足预设的真空条件。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,抽真空处理至所述待加工中空叶片模具内的真空度满足预设的真空条件后还包括:检测所述待加工中空叶片模具在预设的时间内的真空泄漏量,若所述真空泄漏量≤预设的泄漏量,则确定所述真空系统建立完成。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述固化处理包括加热和/或加压处理。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述软化处理包括加热处理,所述加热处理的温度低于碳纤维复合材料中空叶片的玻璃化温度。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述形状恢复处理包括:将软化后的芯模放入形状恢复模具中,进行加热加压处理。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述软化后的芯模与碳纤维复合材料中空叶片分离后,在所述碳纤维复合材料中空叶片的叶片榫齿开口胶接碳纤维复合材料封严块。
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