[发明专利]一种RTG轮胎更换方法有效
| 申请号: | 201911165696.2 | 申请日: | 2019-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN110843418B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
| 发明(设计)人: | 吴仁德;孙泳涛;孙国鉴;朱朝阳 | 申请(专利权)人: | 上海振华重工(集团)股份有限公司南通分公司 |
| 主分类号: | B60B29/00 | 分类号: | B60B29/00;B60C25/00 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 rtg 轮胎 更换 方法 | ||
1.一种RTG轮胎更换方法,其特征在于:包括轮胎总成的拆卸、轮胎总成的拆解及组装、轮胎总成的复位安装;具体包括以下步骤:
S1、轮胎总成的拆卸:
S1.1、拆卸前的准备工作:提前准备备用轮胎总成,包括轮胎、钢圈、车轮轴、轴承座的组件总成;
S1.2、拆卸轮胎总成:大车轮胎完成90°原地转向后断电;
将影响车轮移除的大车护罩、链条罩壳进行拆除;
利用扭力扳手将主动轮上的大车减速箱底座螺栓拧松,调节减速箱上、下方向的调节螺栓,将减速箱往下降,以利于大车驱动链条的拆卸;拆卸链条活接头,链条整体拆卸后妥善保存留用;
利用工装设备顶升胎架、液压千斤顶,对大车平衡梁进行顶升,至轮胎悬空离地后即可;
拆除轮胎的轴承座与车架连接的螺栓,使轮胎总成与车架脱离连接,利用叉车移出车轮总成;
轮胎总成拆除后,在车架下方塞入圆筒胎架进行保护,车架与胎架之间垫薄木板,然后将平衡梁底部的顶升胎架、液压千斤顶移出,拆卸下一组轮胎总成;
S2、轮胎总成的拆卸及组装:将拆卸下来的轮胎总成进行拆解,重新装配备用:
S2.1、将拆卸下来的轮胎放完气后,用叉车加配重压轮胎,或采用拆轮胎工装进行加压;
S2.2、轮胎橡皮压下后拆除弹性挡圈,弹性挡圈下有圈橡胶密封垫取出;
S2.3、新更换的轮胎需要将轮胎内的水及其它杂物清理干净,钢圈及附属件表面毛刺及杂物也需清除;
S2.4、吊装轮胎,用胎压工装压轮胎,安装O型密封圈、座圈、挡圈及锁圈、气门嘴底座,完成后卸下工装;轮胎装配时,使用新的O型密封圈和气门嘴底座密封圈,密封圈应均匀涂抹润滑剂;气门嘴底座安装完成后,在四周打上密封胶,防止雨水进入钢圈内部;
S2.5、轮胎装配完成后,要及时进行充气,充气位置设置警示标志,轮胎两米范围内不得进入;在充气1-2分钟后,关掉阀门,用榔头轻轻敲打锁圈四周,之后再开始二次充气,充完气后用气压表检查气压,气压为1.0MPa即可;
S2.6、充气完毕之后,进行浇水检查,检查密封圈是否装配到位、是否漏气,检查气门芯、气门嘴底座是否漏气,检查轮毂是否沙眼漏气,将水加至钢圈和轮胎凹槽处,放置15分钟后,如没有气泡冒出,轮胎装配符合要求;
S3、轮胎总成的复位安装:
S3.1、利用工装设备顶升胎架、液压千斤顶,对平衡梁进行顶升;
S3.2、移出圆筒胎架,将装配完成的轮胎总成用叉车铲到车架下方,安装轴承座固定螺栓;
S3.3、顶升胎架两侧轮胎总成都安装到位后,缓慢将液压千斤顶泄压,至轮胎正式承重受压;
S3.4、安装驱动链条,调节大车减速箱位置,对之前拆卸的链条罩壳、大车护罩进行复位安装;
S3.5、整机通电后,完成轮胎转向复位动作。
2.根据权利要求1所述的一种RTG轮胎更换方法,其特征在于:所述步骤S1.1中,准备工作时,确保小车不会发生滑动位移,车轮制动器闭合、锚定稳定,用手拉葫芦进行绑扎。
3.根据权利要求1所述的一种RTG轮胎更换方法,其特征在于:所述步骤S1.2中,顶升位置对准销轴中心筋板、平衡梁腹板位置的十字交叉处。
4.根据权利要求1所述的一种RTG轮胎更换方法,其特征在于:所述步骤S2.4中,润滑剂可用浓稠的肥皂水和洗洁精水替代,不能使用对橡胶有溶胀作用的润滑剂,如黄油、机油。
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