[发明专利]一种工程检测用的密实度检测系统及其检测方法

权利要求书

1.一种工程检测用的密实度检测系统，其特征在于：包括用于预存浆液的总称量装置、设于所述总称量装置输出端且用于击碎物料结块的破碎装置、设于破碎装置输出端且用于输送浆液并进行过滤的输送装置、设于所述输送装置输出端且用于接收固体物料的固料称量装置、多级过滤模块、设于所述输送装置底部且用于汇集浆液并向所述多级过滤模块输送的聚料装置以及与所述总称量装置以及固料称量装置电连接并可即时接收固料称量装置数据变化的控制模块；

所述总称量装置包括用于预存浆液的第一透明罐体、设于第一透明罐体外侧且与控制模块电连接并用于测量第一透明罐体内部物料体积的第一体积测量仪、设于第一透明罐体底部且与第一透明罐体连通的第一浆液输出管、设于第一浆液输出管自由端且可拆卸并用于密封第一浆液输出管的管盖、设于第一透明罐体远离第一浆液输出管一侧且与第一透明罐体内连通的喷水管、安装于所述喷水管上的控制阀以及第一水泵；其中，所述第一透明罐体的外侧壁上设有刻度线；

所述破碎装置包括设于所述第一浆液输出管输出端的卧式破碎筒、与所述卧式破碎筒顶部连通且位于第一浆液输出管输出端下方的收料斗、设于所述卧式破碎筒内部且均通过电机驱动并位于收料斗输出端的一对挤压辊、连接于所述卧式破碎筒外侧壁且延伸至各挤压辊处并通过第二水泵供水的第二喷水管以及与所述卧式破碎筒远离收料斗一侧连通的第二浆液输出管；

所述输送装置包括机架、滑动连接于机架两端且通过第一气缸驱动相互靠近或远离的两对安装板、转动连接于各对安装板上且通过电机驱动的传动辊以及铺设于所述传动辊之间的输送网带；其中，所述输送网带的上层带面上方还设有多个用于翻动物料且通过电机驱动的耙辊；所述输送网带的上层带面的中部上方间隔设有通过第二气缸驱动升降并用于压住输送网带上层带面向下凹陷的压辊；

所述固料称量装置包括第二透明罐体、设于第二透明罐体外侧且与控制模块可电连接并用于测量第二透明罐体内部物料体积的第二体积测量仪、固定连接于所述第二透明罐体内部且将第一透明罐体内部分为纵向间隔设置的第一腔室和第二腔室的第一过滤网、若干个固定安装于所述第二透明罐体表面且用于加热第一腔室的加热器以及设于第二透明罐体底部且与第二腔室连通的排水管；其中，所述第二透明罐体的外侧壁上还固定连接有振动器，并在第二透明罐体的外侧壁上设有刻度线；

所述聚料装置包括间隔设于输送网带下网面的接料池、设于所述接料池池口处的刮料模块以及与接料池池底连通的排浆管；其中，所述接料池的底部池壁自边缘向与排浆管的连通处逐渐凹陷设置；

所述刮料模块包括转动连接于所述接料池内侧壁之间且位于池口处并通过电机驱动转动的刮料轴以及若干个固定连接于所述刮料轴外侧壁上且周向等距间隔设置的刮料板；其中，各刮料板均自所述刮料轴的转动方向弯曲设置；

所述多级过滤模块包括与所述排浆管输出端连通的一级过滤筒、与一级过滤筒底部连通的第一送浆管、与第一送浆管输出端连通的二级过滤筒、与所述二级过滤筒底部连通的第二送浆管以及与第二送浆管输出端连通的三级过滤筒；其中，所述一级过滤筒、二级过滤筒以及三级过滤筒的内部均设有孔径逐渐缩小的第二过滤网，且一级过滤筒、二级过滤筒和三级过滤筒的顶部均设为开口，所述第二过滤网包括过滤网体以及固定连接于所述过滤网体外侧边缘且与所述一级过滤筒、二级过滤筒或三级过滤筒内侧壁滑动连接的滑动块，所述一级过滤筒、二级过滤筒以及三级过滤筒的内侧壁上均设有供所述滑动块滑动的滑槽，且各滑动块的顶部均固定连接有纵向延伸并位于所述滑槽内的拉杆，并在拉杆远离滑块的一端固定连接有可悬挂于一级过滤筒、二级过滤筒或三级过滤筒顶部开口处的挂钩。

2.根据权利要求1所述的一种工程检测用的密实度检测系统，其特征在于：所述过滤网体均自边缘向其中心处凹陷。

3.一种密实度检测方法，其使用如权利要求1所述的一种工程检测用的密实度检测系统，其特征在于，包括如下步骤：

S1混料测量：将施工用的剩余浆液统一倒入第一透明罐体内，并通过第一体积测量仪获取总体积V1，并将通过控制系统将该总体积锁定；

S2排料：在S1称取体积完毕后，打开管盖将第一透明罐体内的物料排入至卧式破碎筒，在排料的同时，打开第一水泵向第一透明罐体内送水，直至第一透明罐体内的固体物质全部排出；

S3碎料：排入卧式破碎筒内的物料经过挤压辊的破碎落在卧式破碎筒内，并且在碎料的同时打开第二水泵，并通过第二喷水管对各挤压辊进行清洗；

S4筛分：将卧式破碎筒内的物料全部排出至输送网带上，经过输送网带的输送将物料进行固液分离，固体物质进入第二透明罐体内，剩余浆液进入接料池，并通过多级过滤模块进行精过滤；

S5固料统一：将多级过滤模块精过滤后的物料送入第二透明罐体内；

S6固料烘干：通过第二透明罐体外侧壁设置的加热其对其内部的固料进行加热烘干，在加热过程，驱动振动器进行振动，在此过程中，第二体积测量仪持续对第二透明罐体内部的固料进行体积测量；

S7固料测量值确定：15min~45min后，确定固料体积V2；

S8密实度获取：通过控制系统计算V2/V1得出密实度，并且导出S6过程中，密实度的变化值曲线图。