[发明专利]一种屏蔽型绝缘管、变压器、变压器套管的成型方法

说明书

本发明提供了一种屏蔽型绝缘管，包括沿径向方向从内向外的内层、中间层和外层，所述内层为具有支撑、绝缘作用的绝缘管本体层，所述外层为具有屏蔽均匀电场作用的屏蔽层，所述中间层为缓冲所述绝缘管本体层与所述屏蔽层之间的应力作用，并且为所述屏蔽层提供界面，保证所述屏蔽层粘结性的绝缘缓冲层，所述绝缘缓冲层包覆在所述绝缘管本体层之外，所述屏蔽层包覆在所述绝缘缓冲层之外。本发明还提供了一种变压器。本发明还提供了一种变压器套管的制备方法。本发明的有益效果是：在高电压下不容易产生放电，有利于均压设计，提高了变压器的局放水平，且不会对变压器结构产生影响。

技术领域

本发明涉及绝缘管，尤其涉及一种屏蔽型绝缘管、变压器、变压器套管的成型方法。

背景技术

目前干式变压器及类似结构的供能变压器由于高压线圈内没有设计屏蔽结构导致在高电压下容易产生放电，另外由于变压器内部铁芯存在尖端，无均压设计，因此干式变压器及类似结构的供能变压器的局放常无法满足要求，运行过程中不稳定。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种屏蔽型绝缘管、变压器、变压器套管的成型方法。

本发明提供了一种屏蔽型绝缘管，包括沿径向方向从内向外的内层、中间层和外层，所述内层为具有支撑、绝缘作用的绝缘管本体层，所述外层为具有屏蔽均匀电场作用的屏蔽层，所述中间层为缓冲所述绝缘管本体层与所述屏蔽层之间的应力作用，并且为所述屏蔽层提供界面，保证所述屏蔽层粘结性的绝缘缓冲层，所述绝缘缓冲层包覆在所述绝缘管本体层之外，所述屏蔽层包覆在所述绝缘缓冲层之外。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘管本体层为圆柱型玻璃钢管。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘管本体层的两端预留有接地极专用位置。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘缓冲层通过喷涂工艺成型或者挤包工艺成型。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽层通过喷涂的方式将半导电材料喷于所述绝缘缓冲层外壁成型。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽层为降低电阻并且保证屏蔽不失效的双层半导电并联的结构。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽型绝缘管为连续型或者非连续型，当所述屏蔽型绝缘管为非连续型时，所述屏蔽型绝缘管的管外壁开设有防止环流形成的凹槽。

本发明还提供了一种变压器，包括高压线圈、低压线圈和上述任一项所述的屏蔽型绝缘管，所述屏蔽型绝缘管连接在所述高压线圈、低压线圈之间。

本发明还提供了一种变压器套管的制备方法，首先，在绝缘管本体层上预留接地极专用位置，再将绝缘缓冲层通过喷涂工艺或挤包工艺包覆在绝缘管本体层的外壁，再将屏蔽层通过喷涂方式喷在绝缘缓冲层的外壁，形上述任一项所述的屏蔽型绝缘管，然后，将屏蔽型绝缘管套入模具芯棒，再将线圈屏蔽套套入模具芯棒上，将模具芯棒安装到外膜上，注绝缘胶，硫化，脱模，即形成变压器套管成品。

本发明的有益效果是：通过上述方案，在高电压下不容易产生放电，有利于均压设计，提高了变压器的局放水平，且不会对变压器结构产生影响。

附图说明

图1是本发明一种屏蔽型绝缘管的示意图。

图2是图1的局部放大图A。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1至图2所示，一种屏蔽型绝缘管，包括绝缘管本体层1、绝缘缓冲层2、屏蔽层3及预留的接地极专用位置4。