[发明专利]一种压力试验机的承压柱连接装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种压力试验机的承压柱连接装置及使用方法，它解决了现有技术中通过人工搬运垫块增加高度费时费力、安全性较差的问题，其具有能够使试验操作更加简单、合理，提高操作效率的效果。其技术方案为：包括连接件、固定块和固定套，所述固定块安装于固定套一侧且与固定套表面贴合；所述连接件沿竖直方向的两端分别与一个固定块转动连接；其中，所述连接件开设有用于承压柱穿过的通孔。

技术领域

本发明涉及岩石试验设备领域，尤其涉及一种压力试验机的承压柱连接装置及使用方法。

背景技术

岩石单轴抗压强度和剪切参数是岩石力学工程开展设计和研究的基础参数，通常可通过电子万能试验机和剪切试验机完成测试。但是，对于硬质岩石而言，如花岗岩，其标准试样单轴抗压强度超过100MPa，普通的电子万能试验机由于整体刚度不足不能提供如此大的压力将试样压坏，因此更多的需要借助刚度更大的岩石三轴试验机。

常规的岩石三轴试验机主要开展岩石三轴压缩试验，还能为剪切试验提供轴向压力。常规三轴试验中，需要配置内部承受高压力的油缸，油缸高度为70-90cm。发明人发现，如果借助常规的岩石三轴试验机开展岩石单轴试验，由于岩石标准岩样尺寸高度仅为10cm，至少需要将底部油缸上升60cm。事实上，底部油缸上升距离最大仅为15cm，这种情况下，需人工在油缸压板上面至少放置共计45cm高的钢垫块，试验结束后再将垫块搬走。另外，剪切试验中由于剪切盒高度较小，也需要增加垫块使得三轴试验机竖向压头提供给剪切盒竖向压力。由于多次往返搬运钢块费时费力，并且人工搬运厚重钢垫块没有安全保障。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种压力试验机的承压柱连接装置及使用方法，其具有能够使试验操作更加简单、合理，提高操作效率的效果。

本发明采用下述技术方案：

一种压力试验机的承压柱连接装置，包括连接件、固定块和固定套，所述固定块安装于固定套一侧且与固定套表面贴合；所述连接件一端分别与固定块转动连接；其中，所述连接件开设有用于承压柱穿过的通孔。

进一步的，所述连接件包括竖直杆、横杆和连接环，所述横杆一端与竖直杆固定，横杆另一端与连接环固定。

进一步的，所述固定套包括两个可拆卸连接的半圆环型体，且两个半圆环型体对称安装。

进一步的，所述半圆环型体沿其轴线方向分别在其两端开设螺纹孔，两个半圆环型体通过紧固螺丝相连。

进一步的，所述固定块开设通孔，固定块一侧具有与固定套相适配的弧形曲面。

一种压力试验机的承压柱连接装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤(1)将固定块水平装配到固定套侧面，将两个装配后的固定套安装到试验机的立柱上；

步骤(2)将固定套上的紧固螺丝拧入设定长度，左右旋转两个固定套使两个固定块上下对齐；

步骤(3)将连接件的连接环与承压柱装配，连接件竖直杆与固定块装配；之后将固定套的紧固螺丝拧到最紧位置；

步骤(4)将连接件摆到试验机下方，使承压柱位于试件上方，开始试验。

进一步的，所述步骤(1)中，固定块与固定套的相对位置必须在同一水平线上，且固定块的贯通孔方向与固定套轴向方向相互平行；固定套的安装方向沿立柱上下分布，安装时两个固定套之间的距离大于连接件的竖直杆高度。

进一步的，所述步骤(3)中，承压柱从连接件的连接环上方自上而下垂直穿过，直至承压柱与连接件的连接环互相卡住。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的连接装置结构简单，有效克服了因人工搬运垫块增加高度的费时费力的问题，使试验操作更加简单、合理，提高操作效率；