[发明专利]预热燃烧点火系统及方法，预热燃烧锅炉设备

说明书

本发明涉及一种预热燃烧点火系统，包括：炉膛；预热燃料喷口，设置于所述炉膛，炉膛一次风适于携带燃料经由预热燃料喷口进入炉膛；点火装置，设置于所述炉膛且包括点火枪，其中：所述燃料喷口的喷口轴向与点火枪的燃料喷射方向存在的角度在50‑130度的范围内，或者所述燃料喷口所在的炉膛面与所述点火枪所在的炉膛面彼此不同且形成角度、且所述燃料喷口的喷口轴向与点火枪的燃料喷射方向存在的角度。本发明还涉及一种预热燃烧点火方法以及一种预热燃烧锅炉设备。

技术领域

本发明的实施例涉及燃烧技术领域，尤其涉及预热燃烧系统、一种预热燃烧点火方法以及一种预热燃烧锅炉设备。

背景技术

已经基于循环流化床燃烧技术，提出了一种粉状燃料自预热方法，粉状燃料在循环流化床预热室中部分燃烧而放热，实现燃料的自预热。循环流化床预热室分离器的气体出口连接有粉状燃料出口管道，用于将预热的粉状燃料以及烟气送往炉膛，粉状燃料在炉膛中与二次风、三次风混合组织燃烧。

传统旋流煤粉燃烧器的点火装置主要包括点火器和点火油枪两部分，点火时油枪喷出的油经过雾化形成油雾，点火器以电火花、电弧、电阻丝等方式将油雾引燃形成燃油火焰，然后由燃油火焰引燃煤粉气流。旋流煤粉燃烧器的点火装置有两种布置方式：一种是将油枪和点火器从旋流燃烧器中心管插入；另一种是将油枪和点火器倾斜地插在主燃烧器喷口旁。

上述第一种布置方式，油枪和点火器布置在旋流燃烧器中心管内，点火时及锅炉长期运行过程中，中心管为煤粉气流，煤粉颗粒具有一定的硬度，锅炉运行时会对油枪和点火器进行长时间冲刷造成磨损，即使在油枪和点火器外增加套管，也只能延缓磨损速度，因此这种布置方式需要定期更换点火油枪套管，或采用可伸缩式点火油枪和点火器，增加了系统的复杂程度。

第二种布置方式，将油枪和点火器倾斜地插在主燃烧器喷口旁，可以有效缓解磨损问题，但油枪火焰与煤粉气流存在一定角度，不利于煤粉燃烧的组织。

以上两种方式在用于预热燃烧锅炉系统点火时，均存在一定问题。预热燃烧锅炉中，首先将燃料在循环流化床预热室中预热至800～1300℃，再从循环流化床预热室的分离器出口管道流出，通过燃料喷口进入炉膛。该锅炉系统无法在燃料中心管内布置点火油枪和点火器，因为燃料中心管内是800～1300℃的粉状燃料和烟气的混合物，点火油枪和点火器无法承受高温以及燃料流内的燃料颗粒造成的烧灼和磨损。若采用将油枪和点火器倾斜地插在燃烧器喷口旁的布置方式，由于预热燃烧锅炉系统喷口喷出的是800～1300℃的高温燃料，油枪直接在喷口喷射火焰可能造成喷口附近温度急剧升高，造成喷口烧坏或结焦。因此常规的点火油枪和点火器布置方式不适用于预热燃烧锅炉系统的点火。

发明内容

本发明的目的是提供一种预热燃烧锅炉点火系统和方法，该方法可提高预热燃烧锅炉点火的安全性和稳定性，使得预热燃烧锅炉系统的点火操作更加方便、控制简单、参数要求低。

为实现上述的目的的至少一个方面，提出本发明。

根据本发明的实施例的一个方面，提出了一种预热燃烧点火系统，包括：

炉膛；

预热燃料喷口，设置于所述炉膛，炉膛一次风适于携带燃料经由预热燃料喷口进入炉膛；

点火装置，设置于所述炉膛且包括点火枪，

其中：

所述燃料喷口的喷口轴向与点火枪的燃料喷射方向存在的角度在50-130度的范围内。

根据本发明的实施例的一个方面，提出了一种预热燃烧点火系统，包括：

炉膛，由多个炉膛面围合而成；

预热燃料喷口，设置于所述炉膛，炉膛一次风适于携带燃料经由预热燃料喷口进入炉膛；

点火装置，设置于所述炉膛且包括点火枪，