[发明专利]一种高性能夯土立方体试件及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能夯土立方体试件的制备方法，以重量份数计，包括以下原料：生土30～60份、砂子10～50份、石子10～50份、水泥2～10份、石灰2～10份、土壤固化剂1～5份、麻丝0.1～0.25份和水玻璃1～5份。该制备方法包括以下步骤：步骤一：称取原料并拌合：按照配方量称取各原料，并依次投入搅拌机中进行拌合，拌合时间为7min，拌合后的混合料含水率控制在8％～12％；步骤二：夯筑立方体试件。本发明制备的夯土立方体试件相比于传统的夯土立方体试件，抗裂强度和抗压强度得到提高，在一定程度上解决了传统夯土民居存在的主要问题。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种含多种外掺料的夯土及其制备方法。

背景技术

夯土建筑具有较为悠久的历史，在世界范围内分布广泛。夯土建筑的材料可以就地取材，易于施工，造价低廉，绿色环保和冬暖夏凉等特点。近年来，由于工业化速度加快，环境恶化较为严重，人们逐渐开始重视绿色环保的建筑材料。在中国最为常见的建筑形式为混凝土和砖混结构，在建筑材料的加工及施工过程会对生态环境产生巨大的破坏，大量的建筑垃圾难以处理，这使得夯土材料重新回到了人们的视线中。

传统的夯土材料也存在很多的缺点，比如强度低和易开裂等问题。传统的夯土民居大多存在于我国的贫困农村地区，房屋在建造过程中，土料选取随意，不注意控制土料的含水率，夯筑工具落后，土料夯筑不够密实，这些施工的质量问题会使房屋安全性能显著降低。再者，夯土民房大多为村民自筹自建，没有经过完整的设计流程，农民安全意识淡薄，几乎没有任何抗震构造措施，房屋整体性较差。在历年的地震灾害中，夯土建筑的损毁情况远大于混凝土建筑，造成严重人员和财产损失。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本发明提供了一种高性能夯土立方体试件及其制备方法，达到改善传统夯土民居建筑性能的目标。

为达到上述目的，本发明采取如下的技术方案：

一种高性能夯土立方体试件的制备方法，该方法的原料包括生土，还包括砂子、石子、水泥、石灰、土壤固化剂、麻丝和水玻璃。

本发明还包括如下技术特征：

具体的，以重量份数计，包括以下原料：生土30～60份、砂子10～50份、石子10～50份、水泥2～10份、石灰2～10份、土壤固化剂1～5份、麻丝0.1～0.25份和水玻璃1～5份。

具体的，以重量份数计，包括以下原料：生土60份，砂子45份，石子45份，水泥10份，石灰5份，土壤固化剂1份，麻丝0.1份和水玻璃2份。

具体的，该方法包括以下步骤：

步骤一：称取原料并拌合：按照配方量称取各原料，并依次投入搅拌机中进行拌合，拌合时间为7min，拌合后的混合料含水率控制在8％～12％；

步骤二：夯筑立方体试件：将模板内侧刷油，使用钢直尺测量土料每次加入的高度，控制每一层的加料厚度为150mm；夯筑的过程为先由外到内使用“回”字形方式夯筑三遍，再使用S形方式夯筑三遍；待每层土料密实后，再次核对立方体试件厚度，保证每层为100mm；在夯筑完成后，需立即拆卸模板，将立方体试件放在阴凉通风处自然风干，避免阳光直射，防止试件内部温度和湿度分布不均匀，导致局部开裂，待其养护28天。

具体的，所述步骤二中的模板为长方体槽形结构的钢模具，模板内部尺寸长宽深为200mm×200mm×300mm，用刀片在模板内部200mm的高度处刻出标记；在夯筑过程中，将混合料夯到标记处即可停止。

具体的，所述的步骤二中，夯筑立方体试件的工具为气动夯锤。

一种高性能夯土立方体试件，采用所述的高性能夯土立方体试件的制备方法制得。

本发明与现有技术相比，有益的技术效果是：