[发明专利]一种屋顶形混合单元专用塑料套管的精加工表面塑形装置

说明书

本发明公开了一种屋顶形混合单元专用塑料套管的精加工表面塑形装置，通过设置第二电机，当第二气缸带动第二推杆移动，使得第二推杆带动推板移动，通过设置弹性柱，弹性柱的一端设置横板，使得横板和固定板能够同时将第二气缸的驱动力传递至移动块，进而使得移动块带动环刀移动时更加稳定，同时第二电机能够驱动主动轮转动，使得传动轮通过传动轴带动旋转盘转动，使得旋转盘带动工件转动，进而在环刀和刀头对工件进行加工时，工件随旋转盘转动，进而使得工件在加工时自动调整自身的位置，进而使得工件在不需要进行人工调整位置的情况下即可完成整个表面的塑形，从而减少了人工操作的时间，提高了精加工塑形的效率。

技术领域

本发明涉及塑形装置领域，具体为一种屋顶形混合单元专用塑料套管的精加工表面塑形装置，属于塑料套管的精加工表面塑形装置应用技术领域。

背景技术

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。塑料管的生产工艺有多种，包括注射成型、挤出成型和压缩成型等，塑料套管在目前的加工生产过程中形成的产品大多需要进行进一步的精加工处理以满足出厂要求，现有的精加工表面塑形装置一般通过定位装置将塑料套管固定在工作台上后，通过塑形机构对塑料套管进行精加工，在加工过程中现有的精加工表面塑形装置其定位机构无法在加工过程中对塑料套管的位置进行自动调整，使得精加工时需要人工调整塑料套管的位置；且现有的精加工表面塑形装置其精加工的刀头只有一个，而塑料套管的上端和下端的结构并不相同，使用同一种刀头无法一次对塑料套管完成精加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种屋顶形混合单元专用塑料套管的精加工表面塑形装置，以解决现有的精加工表面塑形装置一般通过定位装置将塑料套管固定在工作台上后，通过塑形机构对塑料套管进行精加工，在加工过程中现有的精加工表面塑形装置其定位机构无法在加工过程中对塑料套管的位置进行自动调整，使得精加工时需要人工调整塑料套管的位置；且现有的精加工表面塑形装置其精加工的刀头只有一个，而塑料套管的上端和下端的结构并不相同，使用同一种刀头无法一次对塑料套管完成精加工的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种屋顶形混合单元专用塑料套管的精加工表面塑形装置，包括：用于对待加工的工件进行定位固定的定位机构、用于对工件进行表明精加工的移动机构以及用于驱动移动机构移动至工件一端的第三气缸；

第三气缸的底端通过螺栓与机架固定连接，第三气缸的一端活动连接有第三推杆，第三推杆的一端通过螺栓与移动机构固定连接，移动机构包括：第一气缸、导板和第一电机，第一气缸的底端通过螺栓与支撑架固定连接，且支撑架的底端通过罗与安装底座固定连接，安装底座通过螺栓与机架固定连接，安装底座的顶端对称设置有第一电机，第一电机通过螺栓与安装底座固定连接，第一电机的输出轴上转动连接有用于对工件进行表面精加工塑形的刀头，安装底座的底端对称设置有滑块，滑块通过螺栓与安装底座固定连接；

定位机构包括第二电机、旋转盘、第二气缸和环刀，第二电机的顶端通过螺栓与定位板固定连接，第二电机的顶端转动连接的主动轮，主动轮通过皮带与传动轮活动连接，传动轮通过键与传动轴转动连接，传动轴的顶端转动连接有旋转盘，旋转盘的顶端可拆卸式的安装有工件，工件的一端设置有环刀，环刀为一端设置有弧形的方形加工刀头，弧形与工件的底端尺寸相适配，环刀的底端通过螺栓与安装板固定连接，安装板的底端设置有移动块，移动块一端设置有用于驱动移动块移动的第二气缸，且移动块的底端滑动连接有滑轨，滑轨的底端通过螺栓与底板固定连接，底板通过螺栓与定位板固定连接。

进一步地，第二气缸的底端通过螺栓与固定底座固定连接，固定底座通过螺栓与定位板固定连接，第二气缸的一端活动连接有第二推杆，第二推杆通过螺栓与推板固定连接。

进一步地，推板的一端通过螺栓与固定板固定连接，固定板的一端通过螺纹孔固定安装有弹性柱，弹性柱的一端通过螺栓与横板固定连接，横板通过螺栓与移动块固定连接，固定板通过螺栓与移动块固定连接。