[发明专利]一种工程塑料包封触臂

说明书

本发明涉及一种工程塑料包封触臂，包括触臂，硅胶垫圈和工程塑料包封外壳，所述工程塑料包封外壳采用工程塑料一次性注塑成形在触臂的外围，所述工程塑料包封外壳外部设置有多圈外部伞裙结构，所述工程塑料包封外壳另一端内部设置有硅胶圈沟槽。用一次注塑工艺省去了触臂与套管装配工序，中间没有间隙，有效防止瞬间击穿问题，把热量直接通过包封层散发出去，起到有效的降低温升效果，通过设置伞裙结构增大了爬距，在触臂和极柱接口连接处，独特的硅胶圈沟槽结构设计，能够有效的提高绝缘和雷冲强度。解决目前触臂套管安装较为繁琐，温升有达不到要求的风险，爬距较小，不能满足工频以及雷电冲击耐压试验要求的问题。

技术领域

本发明涉及电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等领域, 具体涉及一种工程塑料包封触臂，用于中高压真空断路器。

背景技术

中高压真空断路器是电路中主要的控制设备在正常运行时，用来按正式断开电路的负荷电流；故障时，用来迅速断开短路电流切除故障。主要包括框架，面板，操作机构，极柱，触臂，触臂套管等。

目前，国内配电系统中触臂套管方案有ABS触臂套管和硅橡胶触臂套管两种，存在的不足之处是：ABS触臂套管与触臂与的安装，需要一个触臂装配工序，安装较为繁琐。触臂与套管之间存在一个空间，热量不易散发出去，温升有达不到要求的风险，爬距较小，与主回路接触处有缝隙，不能满足工频以及雷电冲击耐压试验要求。传统的硅橡胶触臂套管装配后，触臂与套管不能完全紧密贴实，从而是两者之间产生狭小的空气间隙，若遇潮湿、盐碱或高海拔地区，这些细小间隙可能瞬间被击穿，使整个柜体绝缘强度降低，进而影响整个电力系统。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种工程塑料包封触臂，用于中高压真空断路器。本发明的目的在于提供一种安装方便、简单，可靠，套管与触臂无间隙，绝缘性能好，并具有很好的散热性寿命长、耐高温、不易老化、电场的抗干扰能力强的工程塑料包封触臂。

为实现上述目的，本发明提供一种工程塑料包封触臂，包括触臂，硅胶垫圈和工程塑料包封外壳，所述工程塑料包封外壳采用工程塑料一次性注塑成形在触臂的外围，所述工程塑料包封外壳外部设置有多圈外部伞裙结构，每相邻两个伞裙结构之间的距离为9mm，所述触臂的一端部为接触面，所述接触面一端工程塑料包封外壳上设置有多圈外部伞裙结构，每相邻两个伞裙结构之间的距离为6mm，所述伞裙结构的直径为1.5mm。所述接触面一端工程塑料包封外壳内部设置有硅胶圈沟槽，所述硅胶圈沟槽安装有硅胶垫圈，所述工程塑料包封外壳一次注塑成形，工程塑料包封外壳与触臂成一体。本发明所用工程塑料为热塑性塑料。

本发明具有如下优点：采用一次注塑工艺省去了触臂与套管装配工序，装配简单。采用一次注塑工艺，将工程塑料一次性直接包封在触臂上，中间没有间隙，避免了原有技术中狭小间隙的产生，有效防止瞬间击穿问题，把热量直接通过包封层散发出去，起到有效的降低温升效果，寿命长、耐高温、不易老化、对电场的抗干扰能力强；通过设置伞裙结构增大了爬距，本发明工程塑料包封触臂与原有技术触臂套管使用性能比较发现，温升测试降低4k-5k，大大的提高了绝缘性能，在触臂和极柱接口连接处，独特的硅胶圈沟槽结构设计，能够有效的提高绝缘和雷冲强度。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

图中：1-触臂、2-工程塑料包封外壳、3-硅胶垫圈、4-伞裙结构、5-接触面、6-硅胶圈沟槽。

具体实施方式