[发明专利]一种基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法

说明书

本发明公开了一种基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法，包括预处理仓、冲压机构、气浮机、密闭机构、分离仓、拨动机构、保安过滤器和超滤膜组超滤膜，安装冲压机构于预处理仓内，利用往复下压运动，在处理废渣前对废渣内废水进行挤出，方便对少量废水进行抽取处理；再安装密闭机构于收集仓内，当刮渣结束后，转动手轮使得收卷轮利用钢绳对插板进行提起，然后即可让浮渣内的废水流回至气浮机仓内，方便快捷，效率高；通过设置拨动机构于分离仓内，当滤膜过滤掉废水中的金属颗粒后，由驱动电机带动拨动机构内的齿轮传动，然后使得底部的支杆带动底部的滑动框做直线往复运动，将金属颗粒拨动到右侧的磁板上进行吸附，效果好，效率高。

技术领域

本发明涉及选矿废水回用相关领域，具体是一种基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法。

背景技术

选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水，选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此选矿废水处理也称为尾矿水处理，选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多而浓度较低等特点，每吨矿石的选矿用水量为5～10吨，1973年中国选矿废水排放量达10亿立方米，选矿废水中的主要有害物质是重金属离子和选矿药剂，重金属离子有铜、锌、铅、镍、铁、钡、镉等，以及砷和稀有元素等，基于化学反应器对废水的处理效果更佳，使其回用率更高，环保性强。

在选矿废水回用中，在分离以及气浮过程中，分离出的固体均存留由剩余废水，导致少量废水没被进行处理，容易造成环境污染，并且在分离固体金属颗粒时，滤膜负载较大需要不时更换，滤膜表面的后续收集清理工作也较为复杂。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法。

本发明是这样实现的，构造一种基于膜化学反应器的选矿废水回用系统及方法，该装置包括预处理仓，所述预处理仓前端面左端通过铰链与盖板相连接，所述预处理仓内右端被第一水泵左端抽水管插入，所述第一水泵右侧通过排水管伸入至气浮机内，所述气浮机左侧安装有气泡发生器，所述气浮机顶端中部设置有刮渣器，所述气浮机内右端安装有收集仓，所述气浮机内右端与第二水泵左侧抽水管相互贯通，所述第二水泵右侧排水管插入进分离仓内，所述分离仓前端面左下端设置有清理盖，所述分离仓顶部右端设置有第三水泵，并且第三水泵底部通过抽水管插入进分离仓内，所述第三水泵右侧通过排水管置于搅拌罐内上端，所述搅拌罐顶端中部安装有搅拌电机，并且搅拌电机底部与搅拌罐内中部搅拌器相接，所述搅拌罐内右上端通过外置连接管道与第四水泵相接，所述第四水泵右侧排出管与保安过滤器左侧上端相接，所述搅拌罐右侧下端与注入管对接，并且注入管内左端安装有单向阀以及球阀，所述注入管右侧紧密插入进加药泵左下端，所述保安过滤器底部安装有支座，所述支座右侧通过连接管道与超滤膜组内的进水管相接，所述进水管前端与超滤膜相连接，所述超滤膜顶部相接有产水管，所述产水管上端设置有浓水管，所述支座顶端嵌入有滤芯，所述滤芯顶部通过锁定件与保安过滤器相固定，所述预处理仓内右端垂直固定有隔板，所述分离仓前端面右下端安装有电控箱，所述隔板内下端设置有隔网，所述收集仓内左端设置有滑槽，所述滑槽内左下端设置有滤网，所述分离仓内左端焊接固定有支架，所述支架内左上端安装有滤膜，所述支架内右端设置有磁板，所述第一水泵、气浮机、第二水泵、第三水泵、搅拌电机、第四水泵和加药泵均通过线路与电控箱电连接，所述预处理仓内右上端设置有冲压机构，所述收集仓内左端安装有密闭机构，所述分离仓顶部左端安装有拨动机构，所述冲压机构包括壳体、基板、固定座、气缸、铰链座、联动杆、连接座、滑动块、连接杆、压块、导杆和侧板，所述壳体顶部固定在预处理仓内顶部，所述壳体内中部固定有基板，所述基板前端面右上端固定有固定座，所述固定座内中部与气缸相铰接，并且气缸顶部贯穿壳体以及预处理仓顶部，所述气缸底部推杆与铰链座相接，所述铰链座内下端与联动杆相铰接，所述联动杆内右端固定在基板前端面右端的连接座相铰接，所述联动杆内左端与滑动块相连接，所述滑动块底部左右两端与连接杆相固定，所述连接杆底部焊接固定有压块，所述滑动块内左右两端被导杆贯穿，并且导杆上下两端嵌入于侧板内左右两端，所述侧板背面与基板焊接固定。