[发明专利]热电偶点焊方法、设备、终端及可读存储介质

说明书

本申请公开了一种热电偶点焊方法、设备、终端及可读存储介质，在识别到热电偶两个感温线时，控制所述剪切装置剪去所述两个感温线损坏部分，并使所述两个感温线长度一致；当所述两个感温线不存在损坏部分并且长度一致时，控制所述剥线装置按照预设长度剥去所述两个感温线的绝缘层；在按照预设长度剥去所述两个感温线的绝缘层之后，控制所述点焊装置将所述两个感温线连接起来，形成焊球；在形成所述焊球之后，基于所述核查装置判断所述焊球是否符合预设要求，获得热电偶点焊结果；根据所述热电偶点焊结果，输出所述热电偶点焊结果的通知，提高了热电偶点焊效果的一致性，避免因点焊不准确而降低温度测量精度，并且节约人工点焊的时间。

技术领域

本申请涉及热电偶焊接技术领域，尤其涉及一种热电偶点焊方法、设备、终端及可读存储介质。

背景技术

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种无源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。对影响热电偶感温线在测试温度时产生的测量误差只有两点：线的材料和焊球的结合。当热电偶线的两个热电偶材料成分确定后，热电势的大小只与热电偶的接球电温度差有关，与热电偶的长度和直径无关，所以焊球的处理往往是测量精度的关键。

目前国内外热电偶点焊技术的发展都仅仅停留在利用高压放电针对不锈钢及铁的表面进行焊接，也没有对热电偶在材料表面焊接的强度设定检测标准。国外虽在针对焊接过程中的部分焊接工艺研究较多，针对热电偶尖端焊球的研究较为深入，但在整体焊接机的功能上同国内一样，功能单一，仍以传统焊接工艺为主，并且机体过大会带来操作携带的不便。目前所有的焊接技术均操作繁琐，仅有熟练操作员可以进行焊接操作，同时，热电偶点焊在铜、铝等材料的焊接效果十分不理想，并且测温会产生偏差，无法达到工程上对温度测量精度的要求甚至无法实现在某些部位的测温，从而引起大量的不必要的能源损耗与浪费。

发明内容

本申请的主要目的在于提出一种热电偶点焊方法、设备、终端及可读存储介质，旨在提高点焊的一致性和准确性。

为实现上述目的，本申请提供一种热电偶点焊方法，其特征在于，所述热电偶点焊方法应用于热电偶点焊设备，所述热电偶点焊设备包括依次拼接剪切装置、剥线装置、点焊装置和核查装置，所述方法包括如下步骤：

在识别到热电偶两个感温线时，控制所述剪切装置剪去所述两个感温线损坏部分，并使所述两个感温线长度一致；

当所述两个感温线不存在损坏部分并且长度一致时，控制所述剥线装置按照预设长度剥去所述两个感温线的绝缘层；

在按照预设长度剥去所述两个感温线的绝缘层之后，控制所述点焊装置将所述两个感温线连接起来，形成焊球；

在形成所述焊球之后，基于所述核查装置判断所述焊球是否符合预设要求，获得热电偶点焊结果；

根据所述热电偶点焊结果，输出所述热电偶点焊结果的通知。

可选地，所述控制所述剪切装置剪去所述两个感温线损坏部分，并保持所述两个感温线长度一致的步骤包括：

控制所述剪切装置剪去所述两个感温线损坏部分；

在剪去所述两个感温线损坏部分之后，控制所述剪切装置以所述两个感温线中长度相对较短的长度为基准，再次进行剪切以使所述两个感温线长度一致。

可选地，所述控制所述剥线装置按照预设长度剥去所述两个感温线的绝缘层的步骤包括：

控制所述剥线装置按照第一预设长度剥去所述两个感温线的外绝缘层；