[发明专利]一种稳定型压桩机

说明书

本发明公开了一种稳定型压桩机，包括U型钢架、左支撑板、右支撑板、左支撑座、右支撑座和压桩板，U型钢架设置在左支撑板和右支撑板上方，U型钢架一端与左支撑板表面通过螺栓固定连接，U型钢架另一端与右支撑板表面通过螺栓固定连接，左支撑板下表面与左支撑座表面固定连接，右支撑板下表面与右支撑柱表面固定连接，左支撑板、右支撑板之间形成桩孔，压桩板设置在U型钢架内侧，压桩板下端面中心开有桩槽，压桩板一侧下端面与左支撑板上端面之间安装第一导向钢柱，压桩板另一侧下端面与右支撑板上端面之间安装第二导向钢柱，桩槽设置在桩孔正上方，本发明结构设计新颖，结构紧凑，占地面积小，操作方便，压桩效率高，有效的提高工作效率。

技术领域

本发明涉及压桩机技术领域，具体为一种稳定型压桩机。

背景技术

压桩机是利用压力(压桩机自重及配重，油压)将预制桩逐节压入土中的压桩方法，这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1-2级，配筋比锤击法可节省钢筋40％左右，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。

目前的压装机结构复杂，占地面积大，施工质量、成本、效率均不好控制和保证。因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定型压桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定型压桩机，包括U型钢架、左支撑板、右支撑板、左支撑座、右支撑座和压桩板，所述U型钢架设置在左支撑板和右支撑板上方，所述U型钢架一端与左支撑板表面通过螺栓固定连接，所述U型钢架另一端与右支撑板表面通过螺栓固定连接，所述左支撑板下表面与左支撑座表面固定连接，所述右支撑板下表面与右支撑柱表面固定连接，所述左支撑板、右支撑板之间形成桩孔，所述压桩板设置在U型钢架内侧，所述压桩板下端面中心开有桩槽，所述压桩板一侧下端面与左支撑板上端面之间安装第一导向钢柱，所述压桩板另一侧下端面与右支撑板上端面之间安装第二导向钢柱，所述桩槽设置在桩孔正上方，所述桩槽与桩孔之间放置有待压桩混凝土柱。

优选的，所述U型钢架包括上钢梁、左侧梁和右侧梁，所述左侧梁和右侧梁焊接在上钢梁两端，所述上钢梁内侧安装有第一30T液压缸安装座和第二30T液压缸安装座，所述第一30T液压缸安装座与压桩板之间安装第一30T液压缸，所述第二30T液压缸安装座与压桩板之间安装第二30T液压缸。

优选的，所述第一导向钢柱与第二导向钢柱结构完全一致，包括上钢柱和下钢柱，所述下钢柱采用中空结构，所述上钢柱与下钢柱上下滑动连接，所述上钢柱外壁与压桩板下端面之间焊接第一支撑梁；所述下钢柱外壁与支撑板上端面之间焊接第二支撑梁。

优选的，两根下钢柱外壁对称安装有混凝土柱固定机构，所述混凝土柱固定机构包括固定块、伸缩油缸和弧形夹持块，所述固定块固定安装在下钢柱外壁，所述固定块与弧形夹持块之间安装伸缩油缸，两个弧形夹持块围成环形孔，所述环形孔内穿过混凝土柱。

优选的，所述压桩板包括上钢板和下钢板，所述上钢板和下钢板通过锁紧螺栓固定连接，所述上钢板上表面焊接有第一凸起块和第二凸起块，所述第一凸起块和第二凸起块均采用耐磨合金钢制成，所述第一凸起块与第一30T液压缸位置相对应；所述第二凸起块与第二30T液压缸位置相对应。

优选的，所述下钢板包括钢板层，所述钢板层内分别焊接有竖向加劲肋和水平加劲肋，所述竖向加劲肋和水平加劲肋形成十字形加劲肋，所述钢板层的顶端铺设有PVC板，所述PVC板的表面均布有输水槽，所述钢板层与PVC板之间设置有耐锈涂层。

优选的，所述左支撑座和右支撑座底部均安装升降式有动力行走轮。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、将压桩机移动至需要压桩的位置，之后控制行走轮收缩至支撑座内，将待压桩混凝土柱吊至压桩板下方，并且使混凝土柱的下方穿过桩孔；