[发明专利]一种聚异丁烯滑石粉母粒及其制作方法

说明书

本发明公开了一种聚异丁烯滑石粉母粒及其制作，以重量百分比计，包括如下组分：聚异丁烯4.5～10.5％，滑石粉89.5～95.5％。制备时，先将不定形态聚异丁烯经过压片机后切成细条，再加入滑石粉，在110℃下高速搅拌或密炼15分钟，然后经双螺杆挤出机混练后挤出、冷却和切粒。本发明制得的滑石粉母粒，载体含量低，无小分子添加物析出，可用于制造低VOC低气味的塑料改性方面。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别涉及一种聚异丁烯滑石粉母粒及其制作方法。

背景技术

由于滑石粉在直接使用中会发生粉尘飞扬，污染环境、损害健康。同时，滑石粉直接参杂在树脂基体中，会因分散不均，界面结合不良等因素，不能充分发挥其对树脂的增强作用。这些均影响了滑石粉的使用。

所以滑石粉的使用通常需要事先对其进行密炼造粒处理，但是现有的滑石粉母粒中滑石粉难以扩散均匀，容易团聚且含量较低。专利CN107141556A公开了一种以聚乙烯为载体的滑石粉母粒，专利CN107129636A公开了种以聚丙烯为载体的滑石粉母粒，这两种专利公开的母粒其载体所占比重较大，滑石粉最高在79.9％以下。专利CN101792536A公开了一种无载体滑石粉母粒，取水、有机溶剂和其它添加剂与滑石粉造粒，但其滑石粉在原料中的比重亦仅为最高85％。

为了进一步提高滑石粉成份在其母粒中所占比重，减少其它添加剂的使用，提升滑石粉母粒的性价比，本专利提出一种以聚异丁烯为载体的滑石粉母粒。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之外，本发明制得的滑石粉母粒，载体含量低，无小分子添加物析出，可用于制造低VOC低气味的塑料改性方面。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种聚异丁烯滑石粉母粒，包括聚异丁烯4.5～10.5％和滑石粉89.5～95.5％；所述聚异丁烯分子量为20000-65000；所述滑石粉目数为300-6000。

一种聚异丁烯滑石粉母粒，包括聚异丁烯55％和滑石粉95％；所述聚异丁烯分子量为20000-65000；所述滑石粉目数为6000。

一种聚异丁烯滑石粉母粒的制作方法，包括如下步骤：

步骤一、不定形态的聚异丁烯放入压片机，挤出成片后切成聚异丁烯小片；

步骤二、将聚异丁烯小片与滑石粉混合，后加入到高速搅拌机中，加热到100～110℃，并保持搅拌15min；

步骤三、将搅拌混合好的原料投入到双螺杆挤出机，挤出温度控制在85～115℃左右；挤出后的料条经过室温的空气冷却，定型后切粒，即得到聚异丁烯滑石粉母粒。

进一步的改进，所述聚异丁烯小片的厚度≤1mm、面积为≤1cm²。

具体实施方式

实施例1

一种聚异丁烯滑石粉母粒，以重量百分比计，包括如下组分：聚异丁10％，滑石粉90％(300目)。制备时，先将不定形态聚异丁烯经过压片机后切成细条，再加入滑石粉，在110℃下高速搅拌或密炼15分钟，然后经双螺杆挤出机混练后挤出、冷却和切粒。上述方式制得的滑石粉母粒，载体含量低，无小分子添加物析出，可用于制造低VOC低气味的塑料改性方面。

实施例2

一种聚异丁烯滑石粉母粒，以重量百分比计，包括如下组分：聚异丁烯8％，滑石粉92％(1250目)。制备方法同上。

实施例3

一种聚异丁烯滑石粉母粒，以重量百分比计，包括如下组分：聚异丁烯7％，滑石粉93％(2000目)。制备方法同上。

实施例4