[发明专利]一种CPVC保护管的配方及CPVC保护管的制备方法

说明书

本发明涉及一种CPVC保护管的配方及CPVC保护管的制备方法，CPVC保护管的配方为：55份CPVC、45份PVC、6‑8份MBS、3份CPE、0.06份碳酸钠、0.01份稳定剂和3份添加剂，制备该CPVC保护管时，首先在搅拌罐中加入CPVC、PVC和部分添加剂，充分搅拌混合后升温至55～60℃，再加MBS、CPE、碳酸钠和剩余部分的添加剂，并在高温密闭的环境中保持在90℃充分搅拌、融合，然后升温至105℃进行稳定融合，之后加入稳定剂，进行捏和，最后使用双螺杆挤出机将捏和后的原料进行加工成型。该使用本发明的配方和制备工艺制备的保护管耐热性好、绝缘性能强、抗压性能好，并且在加工成型后保护管的温度变化曲线好，有助于保护管的生产。

技术领域

本发明涉及一种CPVC保护管的配方及CPVC保护管的制备方法。

背景技术

目前在生产应用中电力电缆套管主要是聚氯乙烯材料，该材料具有较好的耐腐蚀性、加工性能、成本低等优点，但是其耐热性不高、强度低、脆性大、耐冲击性差、阻燃效果差，在生产运输以及施工过程中容易破碎，同时在产热高、信息传输量大、传输环境恶劣的使用环境中容易产生传输故障。已经有报道使用CPVC材料来制备电力电缆管，虽然它的性能较PVC套管有大大提高，但是制品的成本高，耐候性差，耐温性不够高，尤其不适用于恶劣环境条件下的高压电力电缆套管。其次，在CPVC保护管的生产的过程中，在出料口由于管材从挤出机挤出时的温度过高，冷却时间较长，保护管容易变形。

发明内容

鉴于以上现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种CPVC保护管的配方及CPVC保护管的制备方法，使用该配方和该方法制备的保护管耐热性能好、绝缘性能佳、抗压抗冲击能力高，并且在保护管成型后的较短时间温度降低较慢，之后温度迅速降低，便于保护管成型。

优选地，包括55份CPVC、45份PVC、6-8份MBS、3份CPE、0.06份碳酸钠、3～5份稳定剂和3份添加剂，所述稳定剂为复合铅盐稳定剂，所述添加剂由20～30％轻质碳酸钙、20～40％重质碳酸钙、10～20％ACR、10～20％硬脂酸、10～20％PE石蜡和4～8％颜料组成。

优选地，包括55份CPVC、45份PVC、6份MBS、3份CPE、0.06份碳酸钠、5份稳定剂和3份添加剂，所述稳定剂为复合铅盐稳定剂，所述添加剂由30％轻质碳酸钙、20％重质碳酸钙、15％ACR、20％硬脂酸、10％PE石蜡和5％颜料。

优选地，包括55份CPVC、45份PVC、8份MBS、3份CPE、0.06份碳酸钠、3份稳定剂和3份添加剂，所述稳定剂为复合铅盐稳定剂，所述添加剂由20％轻质碳酸钙、30％重质碳酸钙、10％ACR、15％硬脂酸、20％PE石蜡和5％颜料。

优选地，包括55份CPVC、45份PVC、7份MBS、3份CPE、0.06份碳酸钠、4份稳定剂和3份添加剂，所述稳定剂为复合铅盐稳定剂，所述添加剂由15％轻质碳酸钙、40％重质碳酸钙、20％ACR、10％硬脂酸、10％PE石蜡和5％颜料。

一种CPVC保护管的制备方法，第一步，加热，将CPVC、PVC、轻质碳酸钙和重质碳酸钙进行混合搅拌，并升温至55～60℃；第二步，初步融合，将第一步的原料放入密闭环境中搅拌升温至90℃，进行化学融合；第三步，稳定融合，将第二步的原料在密闭环境中升温至105℃，保温1小时；第四步，捏和锅捏和，将第三步混合后的原料加入捏和锅中，继续加入复合铅盐稳定剂和剩余其他的添加剂，在100～105℃的环境下捏和；第五步，将第四部制备的原料注入双螺杆挤出机中，制备保护管。

优选地，第四步的捏和温度不高于第三步的稳定融合温度。