[发明专利]一种化妆品用玻璃瓶加工方法

说明书

本发明公开了一种化妆品用玻璃瓶加工方法，包括以下步骤：备料，将石英砂研磨至需求的粒度，将玻璃瓶研磨至需求的粒度，然后混合石英砂、碎玻璃、硼砂、纯碱、食盐得坯料；融化，将坯料加入熔炉中加热熔融，得液体玻璃；成型，液体玻璃转入成型模具中制得化妆品成型瓶；退火，将制得的化妆品成型瓶输送至退火装置处对玻璃瓶进行退火处理；清洗，用清洗装置清洗玻璃瓶内表面的杂质；烘干，输送玻璃瓶经过烘干箱，由烘干箱对化妆品玻璃瓶内外表面干燥；所述清洗装置设有清洗组件，用于清洗组件运转的驱动组件。本发明能够很好的控制水量，同时使化妆品玻璃瓶清洗更干净，采用机械方式代替空压机，降低设备的成本。

技术领域

本发明涉及化妆品加工技术领域，尤其是涉及一种化妆品用玻璃瓶加工方法。

背景技术

在化妆品玻璃瓶生产线上，需要对玻璃瓶进行清理，去除瓶内在生产过程中进入的灰尘等杂物。清理过程中多数用水直接清理，粘附强的很难被清理下来，同时需要通过空压机对水进行加压，设备的成本增加，清理时水量没有得到很好的控制，造成水资源的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，能够很好的控制水量，同时使化妆品玻璃瓶清洗更干净，采用机械方式代替空压机，降低设备的成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种化妆品用玻璃瓶加工方法，包括以下步骤：

a 、备料：将石英砂研磨至需求的粒度，将玻璃瓶研磨至需求的粒度，然后混合石英砂、碎玻璃、硼砂、纯碱、食盐得坯料；

b 、融化：将坯料加入熔炉中加热熔融，得液体玻璃；

c 、成型：液体玻璃转入成型模具中制得化妆品成型瓶；

d 、退火：将制得的化妆品成型瓶输送至退火装置处对玻璃瓶进行退火处理；

e 、清洗：用清洗装置清洗玻璃瓶内表面的杂质；

f 、烘干：输送玻璃瓶经过烘干箱，由烘干箱对化妆品玻璃瓶内外表面干燥；

其中，所述步骤e中的清洗装置包括第一储水箱、设于第一储水箱内的第二储水箱、清洗组件、用于清洗组件运转的驱动组件，所述驱动组件包括驱动轴、固定设于驱动轴上端用于输送化妆品玻璃瓶的输送盘、位于输送盘正下方的转盘、位于输送盘和转盘之间转动设于转盘上的大齿轮、用于驱动驱动轴转动的电机；电机驱动驱动轴转动，带动转盘和输送盘同时转动，输送盘对化妆品玻璃瓶进行输送，输送过程中清洗组件对化妆品玻璃瓶进行清洗。本发明通过电机驱动驱动轴转动，所述转盘和输送盘固定设于驱动轴上，从而使转盘和输送盘同时转动，输送盘旋转过程中完成对化妆品玻璃瓶输送工作，清洗组件对输送过程中的化妆品玻璃瓶进行清理，通过清洗组件能够很好的控制水量，节约用水同时还能使化妆品玻璃瓶清洗更为干净，采用机械方式代替空压机，降低整体设备的成本，清洗完成后的污水进入第一储水箱中，通过过滤进入第二储水箱中，第二储水箱中的水供化妆品玻璃瓶清洗用。

所述输送盘包括盘体、等距环形分布设于盘体上的多个弧形槽、转动设于盘体上且位于每个弧形槽处的第一滚轮和第二滚轮、设于盘体外侧的弧形板、固定设于第一滚轮上端的第一限位环、固定设于第二滚轮上端的第二限位环、固定设于弧形板内侧用于化妆品玻璃瓶滚动的橡皮滚槽；化妆品玻璃瓶卡进盘体上的弧形槽内，盘体转动带动化妆品玻璃瓶以盘体轴心进行公转输送，输送过程中橡皮滚槽与化妆品玻璃瓶摩擦带动化妆品玻璃瓶进行自传，通过第一限位环和第二限位环及橡皮滚槽对化妆品玻璃瓶进行限位。通过把化妆品玻璃瓶卡进盘体上的弧形槽内，再通过盘体转动带动化妆品玻璃瓶以盘体轴心进行公转输送，输送过程中橡皮滚槽与化妆品玻璃瓶摩擦带动化妆品玻璃瓶进行自传，通过第一限位环和第二限位环及橡皮滚槽对化妆品玻璃瓶进行限位，使化妆品玻璃瓶旋转和清洗过程中更稳定，从而保证清洗均匀使清洗更为干净，通过化妆品玻璃瓶与橡皮滚槽接触，增加摩擦力，使化妆品玻璃瓶转动，通过第一滚轮和第二滚轮的设置，减少化妆品玻璃瓶与弧形槽之间的摩擦，提高化妆品玻璃瓶转动效果。