[发明专利]一种可降解再生包装材料、制备方法及设备

权利要求书

1.一种可降解再生包装材料，其特征在于，其由以下重量比的组分制备而成：

热塑性淀粉22～35份，木质纤维15～20份，竹纤维10～14份，聚乳酸纤维6～11份，PVA18～24份，纳米二氧化硅3～6份，相容剂2～3份，润滑剂1～3份，抗氧剂0.6～1.2份，增塑剂1～5份，聚己内酯6～12份。

2.一种可降解再生包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(一)准备热塑性淀粉22～35份，木质纤维15～20份，竹纤维10～14份，聚乳酸纤维6～11份，PVA18～24份，纳米二氧化硅3～6份，相容剂2～3份，润滑剂1～3份，抗氧剂0.6～1.2份，增塑剂1～5份，聚己内酯6～12份；

(二)将木质纤维15～20份、竹纤维10～14份和PVA18～24份加入到高速搅拌机(1)内，在搅拌速度为650～900r/min下搅拌15～25min，得到混合物A；

(三)将热塑性淀粉22～35份、聚乳酸纤维6～11份、纳米二氧化硅3～6份和抗氧剂0.6～1.2份加入到反应釜(2)中，反应釜(2)的温度控制在220～240℃，在搅拌速度为400～550r/min下搅拌20～30min，得到混合物B；

(四)将步骤(二)得到的混合物A加入到步骤(三)的反应釜(2)中与混合物B混合搅拌，同时加入相容剂2～3份，搅拌温度为80～120℃，搅拌速度为300～350r/min，搅拌时间为15～25min，得到混合物C；

(五)将步骤(四)得到的混合物C加入到密炼机(3)内，同时加入润滑剂1～3份和增塑剂1～5份，在200～240℃下混炼2～3h，得到混合物D；

(六)将步骤(五)得到的混合物D放入双螺杆挤压机(4)进行挤压造粒，挤压处理过程中温度分为三部分，第一部分为180～195℃，第二部分200～210℃，第三部分为190～200℃，机头温度为190～205℃，螺杆转速为20～35r/min，得到物料E；

(七)将物料E经过吹膜机(5)进行吹膜处理，从而得到可降解再生包装膜。

3.根据权利要求2所述的可降解再生包装材料的制备方法，其特征在于，所述热塑性淀粉为热塑性玉米淀粉和热塑性红薯淀粉。

4.根据权利要求2所述的可降解再生包装材料的制备方法，其特征在于，所述木质纤维和竹纤维均过200～260目筛。

5.根据权利要求2所述的可降解再生包装材料的制备方法，其特征在于，所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐或聚山梨酯。

6.根据权利要求2所述的可降解再生包装材料的制备方法，其特征在于，所述润滑剂为乙撑双油酸酰胺、硬脂酸和硬脂酸钙中的一种或多种。

7.根据权利要求2所述的可降解再生包装材料的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

8.根据权利要求2所述的可降解再生包装材料的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为环氧大豆油、柠檬酸或甘油中的一种。

9.一种实施权利要求2-8任一项所述方法的可降解再生包装材料制备设备，其特征在于，其包括依次衔接的高速搅拌机(1)、反应釜(2)、密炼机(3)、双螺杆挤压机(4)和吹膜机(5)，所述高速搅拌机(1)通过泵管路与反应釜(2)的内部相连通，所述反应釜(2)通过泵管路与密炼机(3)的内部相连通，所述密炼机(3)通过料道与双螺杆挤压机(4)的进料口相连通，所述双螺杆挤压机(4)通过管路与吹膜机(5)的内部相连通。