[发明专利]一种橡塑结合密封件自动脱模机

说明书

本发明涉及公开了一种新型橡塑结合密封件自动脱模机，包括底座，底座的底部螺钉固定连接有万向制动轮，底座的正面开设有凹槽一，凹槽一的背面槽壁螺钉固定连接有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端固定焊接有连接杆。该新型橡塑结合密封件自动脱模机通过螺钉一将六个固定块固定在不同的位置可以实现不同的分布，实现满足不同角度的多个密封圈的脱模工作，且多个脱模头提高了脱模的效率，通过启动电动推杆三，带动电动推杆四向左或向右移动，进而带动脱模头向左或向右移动，扩大了脱模头的工作范围，通过启动电动推杆四带动脱模头向上顶起，从而实现脱模工作，节省了人力，通过将橡胶垫防止脱模头直接与密封圈接触，从而对橡胶圈造成磨损。

技术领域

本发明涉及自动脱模机技术领域，具体为一种橡塑结合密封件自动脱模机。

背景技术

目前国内对橡塑结合密封件的脱模只能采用手工脱模,工作效率低下,且容易造成产品脱模时破损，增加产品的报废率，对于橡塑结合密封件传统的手动脱模方式,主要是靠操作工用手或手拿顶针类工具将产品从模具中顶出，一个人只能负责一个密封件的脱模工作，脱模的效率低且浪费人力。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种橡塑结合密封件自动脱模机，达到节省人力、提高密封件脱模的效率的目的。

为实现上述节省人力、提高密封件脱模的效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种橡塑结合密封件自动脱模机，包括底座，所述底座的底部螺钉固定连接有万向制动轮，所述底座的正面开设有凹槽一，所述凹槽一的背面槽壁螺钉固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶部螺钉固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺杆，所述底座的正面且位于凹槽一的左方开设有放置槽，所述底座的顶部螺钉固定连接有固定块，所述固定块的外表开设有凹槽二，所述凹槽二的顶部与底部分别开设有凹槽三和凹槽四，所述凹槽二的内部设有连接块，所述连接块的顶部开设有通孔一，所述通孔一的内壁套活动套接有销，所述销靠近顶部的一端插接在凹槽三的内部，所述销靠近底部的一端插接在凹槽四的内部，所述连接块的右方设有螺钉一，所述连接块通过螺钉一固定连接在固定块的右侧壁面，所述连接块的右端面固定焊接有电动推杆三，所述电动推杆三的伸缩端固定焊接有连接板一，所述连接板一的正面与背面分别固定焊接有固定杆二和固定杆一，所述固定杆一和固定杆二的顶部开设有通孔二，所述连接板一的前方与后方设有连接板二和连接板三，所述连接板二和连接板三的正面开设有通孔三，所述连接板二和连接板三的顶部且位于通孔三的正上方开设有螺纹孔，所述固定杆一和固定杆二分别插接在连接板三和连接板二上的通孔三内部，所述连接板二和连接板三的上方且位于通孔三位置设有螺钉二，所述连接板三和固定杆一以及连接板二和固定杆二通过螺钉二固定连接，所述连接板一、连接板二和连接板三的顶部皆螺钉固定连接有电动推杆四，所述电动推杆四的伸缩端螺钉固定连接有脱模头，所述脱模头的顶部粘接有双面胶带，所述双面胶带远离脱模头的一侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述双面胶带的形状与脱模头的形状相匹配。

优选的，所述橡胶垫的形状与双面胶带的形状相匹配，橡胶垫的厚度为5cm。

优选的，所述电动推杆一伸长的状态使连接杆距离底座正面10cm。

优选的，所述销的底部形状凹槽四的槽底形状相同皆为圆球状。

优选的，所述螺杆的为圆柱面为螺纹面与光面拼接，从背面往前10cm为与螺纹槽相匹配的螺纹面 ，其他为光面且光面部分带有摩擦纹。

优选的，所述凹槽二、凹槽三以及凹槽四皆为环形。

优选的，所述连接块背面距离凹槽二正槽面距离为5cm。