[发明专利]一种高效率铜料分料设备

说明书

本发明涉及一种高效率铜料分料设备，包括底板、设置在底板上的四通式轨道架、设置在四通式轨道架正上方的供料箱，所述四通式轨道架上沿圆周方向设置有四个推块，每一个推块底部均连接有连接架，所述连接架的侧边均设置有转盘，所述转盘上均设置有凸块，所述转盘均同轴连接有小齿轮，所述小齿轮均啮合有大齿轮，所述大齿轮均同轴连接有摆杆，所述摆杆均铰接有连杆，所述连杆的下端均铰接有顶块；所述底板底部设置有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动齿轮，所述驱动电机上方设置有与顶块抵合的空心圆柱凸轮，所述空心圆柱凸轮内部设置有内齿圈。本发明不仅能够保证分料的均匀性且大大提高了铜料分料效率，降低了劳动强度以及减少了人工成本。

技术领域

本发明涉及铜生产加工技术领域，具体为一种高效率铜料分料设备。

背景技术

铜业工厂中每当成批量生产一批铜制小件产品后，需要对其进行分类、分料并进行包装或再加工，一般工厂中常常采用输送带对铜料进行分类、分料，但其常常因难以均匀的将铜料分到对应落料口处的收集箱内，所以往往仍需要工人再次进行分拣，严重降低了分料效率且增加了工人的劳动强度以及人工成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种高效率铜料分料设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高效率铜料分料设备，包括底板、设置在底板上的四通式轨道架以及设置在四通式轨道架正上方的供料箱，所述四通式轨道架上沿圆周方向设置有四个推块，其中同一方向上的两个推块前后错开且滑动安装在四通式轨道架上，每一个推块底部均连接有连接架，所述连接架的侧边均设置有转盘，所述转盘通过支撑架设置在底板上，其中左右方向上所对应的转盘位于下方，前后方向上所对应的转盘位于上方。

进一步地，所述转盘上均设置有凸块，所述凸块与连接架滑动配合，所述转盘均同轴连接有小齿轮，所述小齿轮的下方均啮合有大齿轮，所述大齿轮均同轴连接有摆杆，所述摆杆均铰接有连杆，所述连杆的下端均铰接有顶块。

进一步地，所述底板底部设置有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动齿轮，所述驱动电机上方设置有与顶块抵合的空心圆柱凸轮，所述空心圆柱凸轮内部设置有内齿圈，所述驱动齿轮与内齿圈啮合。

进一步地，所述四通式轨道架的底部设置有与四个推块一一对应的四个轨迹板，所述轨迹板上设置有轨迹槽，所述连接架通过滑块滑动安装在轨迹槽内。

进一步地，所述四通式轨道架的左右两侧设置有向下倾斜的滑道。

进一步地，所述四通式轨道架的每一个出口处的正下方位置均设置有收集箱。

本发明的有益效果是：

本发明通过设置四个沿圆周方向分布的独立的推块往复滑动机构以及与四个推块往复滑动机构配合的空心圆柱凸轮，通过空心圆柱凸轮的恒速转动一圈，即可使得四个推块往复滑动机构往复滑动一次，从而完成四次铜料分配。本发明不仅能够保证了分料的均匀性且大大提高了铜料分料效率，节省了大量时间，降低了劳动强度以及减少了人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视结构示意图；

图3为图2中的B-B剖视结构示意图(也是本发明中的其中一个推块处于极限推出状态示意图)；

图4为图2中的I处放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。