[发明专利]一种竹制品生产精确切块设备

说明书

本发明公布了一种竹制品生产精确切块设备，包括机箱底座和设置在其上方的导向梁，机箱底座内部设置有控制模块，电动伸缩杆最底部安装有用来将竹竿切割成段的半月型切割刀，横梁底部左侧安装有和控制模块电性连接的色彩传感器，动杆底部设置有用来固定竹竿一端的套盖，导向梁底部前侧固定有标记装置，梯形通道底部设置有传送结构，梯形通道后端设置有将竹竿切割成块的切块装置，本发明通过设置色彩传感器精准探测，控制模块动杆精准控制竹竿移动，控制模块精准控制半月型切割刀进行切割，做到精准切割，切割好的竹筒通过导向板上的导向槽进入到梯形通道内部，最后被切块装置内部设置的十字交叉的刀片切割成均匀的竹片，工作效率高。

技术领域

本发明属于竹制品生产技术领域，具体为一种竹制品生产精确切块设备。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对生活品质的追求也不断提高，而竹制品因其制作精良，造型美观，有意境感广受人们的喜爱，社会各界对竹制品的需求量也直线上升。

在竹制品的加工过程中，首先将一根长竹竿上的竹节截取，将竹竿切割成竹筒，然后将竹筒切割成均匀的竹块，这个过程也叫做下料，现有的做法大多是一个支架撑住一块工作板，在工作板上装上切割机，并在工作板上设置一块限位块，通过手动推动限位块来进行定位，定位之后将竹竿进行切割，这种切割方法采用的是人工定位，智能化程度不高，精度较差，整个切割过程耗时长，也极大的浪费了人力。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种竹制品生产精确切块设备，它能精准切割竹竿上的竹节，切割好的竹筒通过导向板，进入到梯形通道内部，然后被传送结构带动，最后竹筒被切块装置切割成均匀的块状。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种竹制品生产精确切块设备，包括机箱底座和设置在其上方的导向梁，所述机箱底座内部设置有控制模块，所述机箱底座顶部后侧焊接有固定块，所述固定块顶部中间焊接有竖板，所述竖板顶部前端向前延伸设置有一体成型的横梁，所述横梁右端焊接有所述导向梁，所述横梁底部右侧安装有和控制模块电性连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆最底部安装有用来将竹竿切割成段的半月型切割刀，所述横梁底部左侧安装有和所述控制模块电性连接的色彩传感器，所述导向梁底部滑动安装有动杆，所述动杆底部设置有用来固定竹竿一端的套盖，所述导向梁底部前侧固定有标记装置，所述机箱底座顶部中间的上方设置有平台板，所述固定块前端右侧焊接有左高右低的导向板，所述机箱底座顶部右侧设置有梯形通道，所述梯形通道底部设置有传送结构，所述梯形通道后端设置有将竹竿切割成块的切块装置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述标记装置包括固定在所述导向梁底部的弹力绳，所述弹力绳底部连接有半圆弧卡套，所述半圆弧卡套内壁的左右两侧均粘贴有涂有红色颜料的海绵条，两个所述海绵条之间的距离为4CM。

作为上述技术方案的进一步改进：所述平台板顶部中间开设有用来放置竹竿的弧形管道，所述平台板底部四角处均设置有支撑脚，所述支撑脚底部和所述机箱底座顶部连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述传送结构包括提供安装在所述机箱底座右端前侧的电机，所述电机输出端延伸至所述机箱底座的内部安装有驱动轮，所述驱动轮外部连接有传送带，所述传送带另一侧连接有从动轮。

作为上述技术方案的进一步改进：所述导向梁底部中间开设有滑轨，所述动杆顶部设置有和所述滑轨配合的电动滑块，所述电动滑块和所述控制模块电性连接，所述导向梁底部焊接有挂钩。

作为上述技术方案的进一步改进：所述切块装置包括焊接在所述梯形通道后端的圆环外框，所述圆环外框内部焊接有十字交叉的刀片，所述刀片朝向所述梯形通道内侧的一端设置有刀刃。

作为上述技术方案的进一步改进：所述机箱底座底部设置有软性防滑垫，所述机箱底座顶部前端开设有下滑槽，所述下滑槽后高前低倾斜设置。