[发明专利]高导热高绝缘的热塑性树脂组合物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高导热高绝缘的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)端羧基聚硅氧烷改性环氧树脂的制备：将端羟基聚硅氧烷在0.05～0.1Mpa的抽真空条件下，搅拌并加热到100～150℃保持2～3h，滴加酸酐化合物继续反应2～4h，生成改性端羧基聚硅氧烷；在环氧树脂中加入所述改性端羧基聚硅氧烷，并加入促进剂分散30～60min，在搅拌状态下升温到60～100℃后，反应2～3h，生成热塑性的端羧基聚硅氧烷改性环氧树脂；

(2)枝状三维氧化石墨烯的制备：将锌离子电解质加入无水乙醇和去离子水的混合液中，以磁力搅拌的方式进行预分散30～60min，得到锌离子电解质混合液，在所述锌离子电解质混合液中加入经超声分散的羧基官能化氧化石墨烯混合液，然后在0.05～0.1Mpa和60～90℃的条件下真空干燥6～12h后得到枝状三维氧化石墨烯；

(3)高导热高绝缘的热塑性树脂组合物的制备：将所述枝状三维氧化石墨烯加入所述端羧基聚硅氧烷改性环氧树脂中，混合搅拌得到所述高导热高绝缘的热塑性树脂组合物；

其中，所述步骤(3)中，所述枝状三维氧化石墨烯与所述端羧基聚硅氧烷改性环氧树脂的质量比为20:80～70:30。

2.根据权利要求1所述的一种高导热高绝缘的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述端羟基聚硅氧烷的粘度为3000～100000cps。

3.根据权利要求1所述的一种高导热高绝缘的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述酸酐化合物为四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐和甲基内次甲基四氢邻苯二甲酸酐中的任意一种，所述端羟基聚硅氧烷与所述酸酐化合物的质量比为100：5～30；

所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和酚醛改性环氧树脂中的任意一种，所述环氧树脂与所述改性端羧基聚硅氧烷的质量比为100：20～40。

4.根据权利要求1所述的一种高导热高绝缘的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述促进剂为二甲基咪唑和二乙基四甲基咪唑中的任意一种，所述环氧树脂与所述促进剂的质量比为100：0.1～2。

5.根据权利要求1所述的一种高导热高绝缘的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述锌离子电解质为醋酸锌化合物，所述无水乙醇和所述去离子水的质量比为1：1，所述无水乙醇和去离子水的混合液与所述锌离子电解质的质量比为100:20～60，所述锌离子电解质的预分散温度为60～90℃；

所述羧基官能化氧化石墨烯混合液为羧基官能化氧化石墨烯加入所述无水乙醇和去离子水中的混合物，所述无水乙醇和去离子水的混合液与所述羧基官能化氧化石墨烯的质量比和所述无水乙醇和去离子水的混合液与所述锌离子电解质的质量比相同，所述羧基官能化氧化石墨烯在超声功率为150W*80％，温度为30～40℃的条件下进行预分散，超声时间为20～30min；

所述锌离子电解质混合液与所述羧基官能化氧化石墨烯混合液的质量比为1:40～80。

6.根据权利要求1所述的一种高导热高绝缘的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述枝状三维氧化石墨烯分多步加入所述端羧基聚硅氧烷改性环氧树脂中，每步加入前需待所述枝状三维氧化石墨烯和所述端羧基聚硅氧烷改性环氧树脂的混合液搅拌均匀，混合搅拌时间为3～4h。

7.根据权利要求1所述的一种高导热高绝缘的热塑性树脂组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述混合搅拌方式为机械搅拌。

8.一种高导热高绝缘的热塑性树脂组合物，其特征在于，采用权利要求1～7任一项所述的制备方法制备得到。