[发明专利]非对称烧嘴

说明书

本发明涉及一种非对称烧嘴，属于燃气烧嘴技术领域，主要用于钢铁、有色、机械等行业的工业炉窑。目前多数低NOx排放的烧嘴结构复杂，影响其在工业炉窑上的推广与应用。本发明包括烧嘴头、烧嘴壳体和冷却燃气管，其结构特点在于：所述烧嘴头和冷却燃气管均安装在烧嘴壳体上、且烧嘴头与冷却燃气管连通，所述烧嘴头内安装有烧嘴芯，所述烧嘴芯与烧嘴头之间设置有空气喷流通道，所述烧嘴芯上设置有燃气喷流通道，所述燃气喷流通道位于烧嘴头的轴线的上方，所述空气喷流通道位于烧嘴头的轴线的下方，所述冷却燃气管与燃气喷流通道连通。降低燃烧火焰温度，提高火焰刚度，减少NOx排放，提高加热质量。

技术领域

本发明涉及一种非对称烧嘴，属于工业炉窑燃气烧嘴技术领域，主要用于钢铁、有色、机械等行业的工业炉窑。

背景技术

目前大部分直焰烧嘴多采用对称结构，即燃气出口位于空气出口的中心，空气出口以燃气管为中心四周均匀布置，此种结构火焰温度高，燃烧产物中NOx含量高，对环境造成较大污染，而低NOx排放的烧嘴在工业炉应用将是未来发展的趋势，但目前多数低NOx排放的烧嘴结构复杂，影响其在工业炉窑上的推广与应用。

有鉴于此，在申请号为201721678965.1的专利文献中公开了一种非对称结构的四喷嘴气化炉用烧嘴组合砖，所述的烧嘴组合砖由组合而成，且烧嘴组合砖的中心具有通孔；其特征在于：四块所述的砖为上下设置的两组，每组为两块：砖Ⅰ和砖Ⅱ，且其中砖Ⅰ的尺寸小于砖Ⅱ的尺寸；所述砖Ⅰ、砖Ⅱ的内侧均设置有弧形缺槽，且砖Ⅰ、砖Ⅱ上所述弧形缺槽的尺寸相同；上下设置的两组砖中的两块砖Ⅰ对角设置、两块砖Ⅱ对角设置，构成错峰组合的组合砖。上述对比文件中的非对称结构的四喷嘴气化炉用烧嘴组合砖，燃烧产物中NOx含量高，对环境造成较大污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，降低燃烧火焰温度，减少NOx排放，提高加热质量的非对称烧嘴。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该非对称烧嘴，包括烧嘴头、烧嘴壳体和冷却燃气管，其结构特点在于：所述烧嘴头和冷却燃气管均安装在烧嘴壳体上、且烧嘴头与冷却燃气管连通，所述烧嘴头内安装有烧嘴芯，所述烧嘴芯与烧嘴头之间设置有空气喷流通道，所述烧嘴芯上设置有燃气喷流通道，所述燃气喷流通道位于烧嘴头的轴线的上方，所述空气喷流通道位于烧嘴头的轴线的下方，所述冷却燃气管与燃气喷流通道连通。

进一步地，所述烧嘴头上安装有点火枪安装座和火焰监测器安装座，所述点火枪安装座上设置有点火枪通道，所述火焰监测器安装座上设置有火焰监测通道，所述点火枪通道和火焰监测通道均与燃气喷流通道连通。

进一步地，所述点火枪通道和火焰监测通道的轴线均与烧嘴头的轴线存在夹角。

进一步地，所述烧嘴芯上设置有窥视孔通道，所述窥视孔通道位于烧嘴头的轴线的下方、且窥视孔通道位于空气喷流通道的上方。

进一步地，所述空气喷流通道和窥视孔通道均与空气流通腔体连通，所述空气流通腔体设置在烧嘴壳体内。

进一步地，所述烧嘴壳体上安装有空气入口连接法兰和端盖，所述端盖上安装有窥视孔座和吹扫孔座，所述窥视孔座和吹扫孔座均位于烧嘴壳体的轴线的下方、且窥视孔座位于吹扫孔座的上方。

进一步地，所述端盖安装在烧嘴壳体的一端，所述烧嘴头安装在烧嘴壳体的另一端。

进一步地，所述冷却燃气管包括冷却管、燃气管和耐火衬套，所述耐火衬套套装在冷却管外，所述冷却管套装在燃气管外。

进一步地，所述燃气管与燃气喷流通道连通。

进一步地，所述燃气喷流通道呈喇叭状结构设置，所述空气喷流通道的截面呈半月状、椭圆状、扇环状或圆形状结构设置。

进一步地，所述空气喷流通道的数量为n、且3≥n≥1。