[发明专利]一种双高跨炼钢塔楼安装方法

说明书

本发明具体是一种双高跨炼钢塔楼安装方法；其特征是：包括其特征是：包括优先施工1#2#塔楼高跨高层框架；构件采用模块化安装，安装顺序采用正装法，从下而上依次安装；利用履带吊对底层柱进行吊装，底层柱安装后进行调整、二次灌浆；底层柱安装完之后进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装对平台次梁以及铁合金料仓拼装、平台板从下往上依次安装；进行塔楼高跨二节柱的安装；机电管同步穿插进行安装；最后履带吊退场。本方法与传统的单高跨塔楼比较，采用了模块化拼装，而不是传统的一片一片的在高空拼接、安装，节约了履带吊台班费和提高作业效率。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种双高跨炼钢塔楼安装方法。

背景技术

炼钢塔楼是炼钢的核心，塔楼各层平台内集中了大量的设备、管道，桥架电缆。在传统的炼钢厂房设计里，炼钢厂房塔楼设计结构形式为单高跨，安装工艺已经比较成熟，但炼钢双高跨塔楼结构形式在国内安装经验为零，公司之前在越南河静炼钢项目有过双高跨塔楼炼钢厂房安装经验，但那所谓的双高跨炼钢塔楼是相对平行的，两座塔楼不相连，所以基本还是按照常规塔楼安装工艺施工，在本项目中，按照常规的单高跨炼钢厂房安装方法已经无法实现双高跨炼钢塔楼安装，主要原因是双高跨炼钢塔楼是相连的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种用于双高跨炼钢塔楼的施工方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种双高跨炼钢塔楼安装方法，包括

步骤1、根据转炉基础施工先后，优先施工1#2#塔楼高跨高层框架，高层框架分为七层，主要为+11.35m、20.15m、27.5m、36.65m、42.5m、47.85m、59m；

步骤2、塔楼高跨H-1/H10-14线构件采用模块化安装，安装顺序采用正装法，从下而上依次安装；

步骤3、利用350t、260t履带吊对底层柱进行吊装，350t、260t履带吊吊装范围覆盖H-1/H10-14线，底层柱安装后进行调整、二次灌浆；

步骤4、底层柱安装完之后进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装，使底层柱形成结构稳定性；

步骤5、对11.35m、20.15m、27.5m平台次梁以及铁合金料仓拼装、平台板从下往上依次安装，目的是为了穿插进行设备、管道安装，同时保证交叉作业时安全隔离，使机电管专业能同步进行安装，缩短施工周期；

步骤6、在11.35m、20.15m、27.5m平台安装完成后，进行塔楼高跨H-1/H10-14线二节柱的安装，同样进行框架梁、排架梁、柱间支撑安装，使底层柱形成结构稳定性；

步骤7、依次安装36.65m、42.5m、47.85m平台次梁、平台板，机电管同步穿插进行安装，36m平台上有1#2#除氧器，安装重量达到30t，所以在安装高跨塔楼时，必须紧密跟踪设备供货计划，影响塔楼封闭的大型设备主要为除氧器、汽化烟道、汽包，其余小型设备可以在塔楼封闭后用汽车吊进行安装；

步骤8、在47.85m平台安装后，最后一段汽化烟道-弯曲烟道也已安装完毕；

步骤9、在此时，J-K加料Ⅱ跨9-15线的260t履带吊可以进行J-K跨10-14线43m氧枪平台安装，G-H精炼跨10-14线的350t履带吊同步进行H-J跨10-14线高跨顶层柱、框架梁、排架梁安装；

步骤10、J-K跨10-14线43m氧枪平台安装采用倒装法，从14线往10线退装，依次吊装43m氧枪平台下方的集尘罩和48.74m平台、53.66m平台及通风井，以及屋面三次除尘管道；

步骤11、H-J跨10-14线高跨顶层柱、框架梁、排架梁形成结构稳定性后，开始平台安装，以及汽包吊装，封屋面以及屋面上的除尘罩；