[发明专利]一种电池极片裁切与除尘装置及电池卷绕机

说明书

本发明属于电池制造技术领域，涉及一种电池极片裁切与除尘装置及电池卷绕机，包括裁切组件、定位组件和除尘组件，裁切组件包括第一驱动装置、第一刀具、第二驱动装置和第二刀具，所述定位组件包括第一感应组件，所述除尘组件包括压料吸尘件和第一吸尘装置，本发明通过第一感应组件检测极片上的定位标识，以能向驱动装置提供极片的定长裁切位置信息，驱动装置根据该位置信息驱动对应安装板上的刀具沿极片的裁切方向移动，其中，两刀具能同时分别从极片的两侧对中裁切极片，且压料吸尘件位于两安装件之间，第一吸尘装置设于压料吸尘件，这样，即可使减小极片的裁切断面的毛刺，使粉尘遗留达标，对极片自动定长裁切，利于提高正负极片的对齐度。

技术领域

本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电池极片裁切与除尘装置及电池卷绕机。

背景技术

随着新能源技术的逐渐成熟，锂电池以其重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适用范围宽泛等特点，已在各个领域中得到广泛地应用。相应地，锂电池制造业得到迅猛发展，已不断向多工序全自动方向发展，随之对锂电池的品质要求也越来越高。众所周知，电池极片裁切后与隔膜一起卷绕可以形成圆柱形的电芯。作为电芯自动化制作的关键设备，锂电池卷绕机与模切卷绕一体机有着不可替代的作用。

然而，现有的极片裁切大多采用模切工艺，这样，一方面会导致极片裁切断面存在过大的毛刺，致使电池正负极发生短路的风险增大，以及正负极片的裁切对齐精度不高；另一方面会导致裁切时的粉尘过大，严重影响到电芯的安全，由此在电芯大批量生产中，这些均是影响电芯良品率的主要因素。

发明内容

本发明的目的是解决电池电芯生产过程中极片的裁切断面毛刺过大和粉尘遗留的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池极片裁切与除尘装置，采用如下所述的技术方案：

所述电池极片裁切与除尘装置包括裁切组件、定位组件和除尘组件，所述定位组件和所述除尘组件设于所述裁切组件上；所述裁切组件包括主框体及设于所述主框体上的第一切割组件和第二切割组件；

所述主框体围成有工作腔；

所述第一切割组件包括第一驱动装置、设于所述工作腔内且由所述第一驱动装置驱动的第一安装件以及设于所述第一安装件上的第一刀具，所述第一刀具用于裁切所述极片；

所述第二切割组件包括第二驱动装置、设于所述工作腔内且由所述第二驱动装置驱动的第二安装件以及设于所述第二安装件上的第二刀具，所述第二刀具用于与所述第一刀具同时分别从所述极片的两侧对中裁切所述极片；

所述定位组件包括第一感应组件，所述第一感应组件设于所述主框体上，所述第一感应组件用于检测所述极片上的定位标识，并向所述第一驱动装置和/或所述第二驱动装置提供所述极片的定长裁切位置信息；

所述除尘组件包括压料吸尘件和第一吸尘装置，所述压料吸尘件设于所述工作腔内，且位于所述第一安装件和所述第二安装件之间；所述第一吸尘装置设于所述压料吸尘件上，用于吸取各刀具上的粉尘。

在一些实施例中，所述裁切组件还包括直线轴承和导向轴，所述直线轴承沿裁切方向设于所述主框体上，所述导向轴插接于所述直线轴承上，且所述导向轴的一端位于所述工作腔内并设于对应安装件上。

在一些实施例中，所述裁切组件还包括支撑柱和弹性件，所述支撑柱在裁切方向上设置于所述压料吸尘件上且活动插接于其中一安装件上；所述弹性件套设于所述支撑柱上，且自由端伸出所述压料吸尘件，以在所述第一刀具和所述第二刀具对接裁切前能将所述极片抵压在所述压料吸尘件与另一安装件之间。

在一些实施例中，所述裁切组件还包括活动插接于所述主框体上的限位件，所述限位件的一端位于所述工作腔内并设于所述第一安装件或第二安装件上，另一端限位在所述主框体的外侧以固定对应安装件的移动距离。