[发明专利]一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法

说明书

本发明公开了一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，具体包括如下步骤：步骤1，氯化氢合成炉产生蒸汽，通过减压设备将蒸汽减压输送至蒸汽分配台；步骤2，蒸汽分配台对蒸汽稳压，再将稳压后的蒸汽分配输送至汽‑水式换热设备内对汽‑水式换热设备加热；步骤3，向汽‑水式换热设备内输送待加热水，汽‑水式换热设备对待加热水加热，待加热水通过加热升温后，通过管道输送至锅炉补水系统内利用，蒸汽通过汽‑水式换热设备冷却凝结成冷凝水排至疏水箱内，疏水箱通过管道将冷凝水输送至锅炉补水系统再利用。本发明一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，能够将氯化氢合成过程中产生的蒸汽回收利用。

技术领域

本发明属于节能降耗技术领域，涉及一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法。

背景技术

在聚氯乙烯生产过程中氯化氢合成会释放出大量的化学热，这部分热量需要及时移除，若不及时移除就会损坏氯化氢合成设备，而氯化氢合成设备在氯化氢合成过程中，采用纯水作为换热介质,将化学反应过程产生的热量带走，纯水在氯化氢合成设备中吸热后，温度升高，可达到沸点温度，产生大量的饱和蒸汽，进一步吸热后成为过热蒸汽，过热度约10℃,这部分蒸汽携带大量水资源、热量，若不回收利用便会造成大量的汽水损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，能够将氯化氢合成过程中产生的蒸汽回收利用。

本发明所采用的技术方案是，一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，具体包括如下步骤：

步骤1，氯化氢合成炉产生蒸汽，通过减压设备将蒸汽减压输送至蒸汽分配台；

步骤2，蒸汽分配台对蒸汽稳压，再将稳压后的蒸汽分配输送至汽-水式换热设备内对汽-水式换热设备加热；

步骤3，向汽-水式换热设备内输送待加热水，汽-水式换热设备对待加热水加热，待加热水通过加热升温后，通过管道输送至锅炉补水系统内利用，蒸汽通过汽-水式换热设备冷却凝结成冷凝水排至疏水箱内，疏水箱通过管道将冷凝水输送至锅炉补水系统再利用。

本发明的特点还在于，

步骤1中的减压设备为压力调节阀，压力调节阀设置在氯化氢合成炉的蒸汽排放口处。

压力调节阀的压力设定为0.2～0.25MPa。

步骤2中稳压具体为蒸汽分配台上设有稳压阀，蒸汽分配台通过稳压阀对蒸汽调节而稳压。

步骤3中的待加热水为待加热除盐水，汽-水式换热设备为除盐水加热器。

本发明的有益效果如下：本发明提供的一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，通过将氯化氢合成炉的副产蒸汽输送至汽-水式换热设备内，替代原有汽-水式换热设备的热源对待加热水加热，使得锅炉得到补水，又通过疏水箱回收蒸汽液化后的冷水至锅炉补水系统再利用，实现蒸汽的循环利用，杜绝了氯化氢合成炉副产蒸汽排空造成的水资源和热量的浪费，提升了水资源和热量的有效利用率，同时节约了锅炉、汽-水式换热设备用于发电的煤耗。

附图说明

图1是本发明一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种氯化氢合成炉副产蒸汽回用方法，参考图1所示，具体包括如下步骤：

步骤1，氯化氢合成炉产生蒸汽，通过减压设备将蒸汽减压输送至蒸汽分配台；

步骤2，蒸汽分配台对蒸汽稳压，再将稳压后的蒸汽分配输送至汽-水式换热设备内对汽-水式换热设备加热；