[发明专利]一种复材拉挤件直线度监测及调整方法

说明书

本发明涉及生产监测技术领域，具体涉及一种复材拉挤件直线度监测方法，具体地，以拉挤件自模具拉挤出的位置为起始点，沿拉挤方向设置至少一个测量点，通过每一测量点的测量数据来评估拉挤件的直线度偏差程度，其中测量点可以为一个、两个或三个，且各测量点的间距可以为均与的或非均匀的，同时还提供的具体的评估方法。在本发明中，通过测量点的设置，可伴随拉挤件在模具中不断拉挤出的过程中进行实时的监测，从而判断相对于原本设计的直线状态的拉挤件的偏差程度，第一时间进行监测而对偏差的位置和偏差的量进行确定，从而使得问题及早的发现和解决。同时，本发明中还请求保护一种复材拉挤件直线度调整方法。

技术领域

本发明涉及生产监测技术领域，具体涉及一种复材拉挤件直线度监测及调整方法。

背景技术

目前，在复合材料拉挤件生产的过程中，产品的直线度会因为以下原因而发生偏差：

1.预成型、定型模具本身设备在基准上存在偏差；

2.成型产品本身存在不对称的截面形状，不对称的程度越大，直线度越不稳定；

3.根据现有生产经验，在现有生产过程中，添加新树脂胶液时，新旧胶液由于浓度的不同会造成产品直线度的变化，；

4.接布过程、湿度偏大、温度变化大也会在一定程度造成直线度的变化。

由于上述问题的存在，目前所生产的拉挤件成品的废品率较高，在一定程度上提高了生产成本，但并没有一种有效的监测方法可对上述情况进行预警，以使得问题及早的解决。

鉴于上述问题，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种复材拉挤件直线度监测及调整方法，使其更具有实用性。

发明内容

本发明中提供了一种复材拉挤件直线度监测，从而解决背景技术中的问题。同时，本发明中还请求保护一种复材拉挤件直线度调整方法。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种拉挤件直线度监测方法，以拉挤件自模具拉挤出的位置为起始点，沿拉挤方向设置至少一个测量点，通过每一测量点的测量数据来评估拉挤件的直线度偏差程度。

进一步地，所述测量点对称设置有两直线测距设备，且测距方向垂直于所述拉挤方向。

进一步地，所述测量点设置有一个。

进一步地，所述测量点设置有两个。

进一步地，所述测量点设置有三个，且通过三个测量点所测得的拉挤件上的三个测量位置来确定唯一圆，通过所述唯一圆来评估所述拉挤件的直线度偏差程度。

进一步地，各所述测量点的间距是均匀的。

进一步地，所述评估方法为：

通过已经拉挤完成的拉挤件长度在所述唯一圆上确定对应弧长的弧形，通过确定弧形中点到弧形两端点连线的距离，以所述距离作为直线度偏差程度的评估指标。

进一步地，所述距离通过以下公式求得：

H＝r-r*cosθ

θ＝S/2r

其中，

r为所述唯一圆的半径值；

θ为所述弧形所对应的弧度的一半；

S为所述弧形的弧长；