[发明专利]一种全自动卧式四边磨边机的高效打磨机构

权利要求书

1.一种全自动卧式四边磨边机的高效打磨机构，其特征在于：包括第四大梁(8)和设置在第四大梁(8)旁侧的第五小梁(9)，所述第四大梁(8)上设置有第四位移组件(8a)、工件尾端磨边组件(8b)和第四测位组件(8c)，所述第四位移组件(8a)固定在第四大梁(8)上并朝下设置，所述工件尾端磨边组件(8b)设置在第四位移组件(8a)的下方，所述第四测位组件(8c)设置有两组且分别设置位于工件尾端磨边组件(8b)的两侧，所述第四大梁(8)略高于第五小梁(9)，所述第五小梁(9)上设置有第五位移组件(9a)和第五压紧组件(9b)，所述第五位移组件(9a)设置在第五小梁(9)上且方向向下设置，所述第五压紧组件(9b)设置在第五小梁(9)上，每组所述第四测位组件(8c)均包括有第四纵向气缸(8c1)、第四测位安装块(8c2)、第四测位钢针(8c3)和第四激光传感器(8c4)，所述第四纵向气缸(8c1)的输出端垂直向下设置，所述第四测位安装块(8c2)固定安装在第四纵向气缸(8c1)的输出端上，所述第四测位钢针(8c3)设置在第四测位安装块(8c2)上，所述第四测位钢针(8c3)竖向设置且呈一定倾斜角度与第四测位安装块(8c2)相连接，所述第四测位钢针(8c3)的底端朝向第五小梁(9)方向倾斜设置，所述第四测位钢针(8c3)与第四测位安装块(8c2)之间通过弹性连接件相连接，所述第四测位安装块(8c2)上设置有弧形凹槽结构，所述第四激光传感器(8c4)设置在第四测位安装块(8c2)上且位于弧形凹槽内，所述第四激光传感器(8c4)未突出弧形凹槽结构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动卧式四边磨边机的高效打磨机构，其特征在于：所述第四位移组件(8a)包括有第四固定安装板(8a1)、第四直线导轨(8a2)、第四齿条安装板(8a3)、第四斜面齿条(8a4)、第四斜齿轮(8a5)、第四滑块(8a6)、第四横移机箱(8a7)、第四驱动电机(8a8)和第四减速机构(8a9)，所述第四固定安装板(8a1)设置在第四大梁(8)上并方向向下设置，所述第四固定安装板(8a1)的底面上设置有第四直线导轨(8a2)和第四齿条安装板(8a3)，所述第四齿条安装板(8a3)上固定安装有第四斜面齿条(8a4)，所述第四直线导轨(8a2)、第四齿条安装板(8a3)和第四斜面齿条(8a4)均相互平行设置且与物料输送方向呈相互垂直设置，所述第四直线导轨(8a2)设置有两根，所述第四直线导轨(8a2)上设置有第四滑块(8a6)，所述第四滑块(8a6)与第四直线导轨(8a2)滑动连接，所述第四滑块(8a6)下方连接有第四横移机箱(8a7)，所述第四横移机箱(8a7)上设置有第四驱动电机(8a8)和第四减速机构(8a9)，所述第四减速机构(8a9)的输入端与第四驱动电机(8a8)的输出轴相连接，所述第四减速机构(8a9)的输出端向上朝向第四斜面齿条(8a4)方向设置，所述第四斜齿轮(8a5)固定安装在第四减速机构(8a9)的输出端上且与第四斜面齿条(8a4)的端面相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种全自动卧式四边磨边机的高效打磨机构，其特征在于：所述工件尾端磨边组件(8b)包括有安装箱体、尾端上打磨电机(8b1)、尾端上打磨轮(8b2)、尾端下打磨电机(8b3)和尾端下打磨轮(8b4)，所述安装箱体设置在第四横移机箱(8a7)下方且设置有两个，所述安装箱体的底部敞开设置，所述尾端上打磨电机(8b1)固定设置在其中一个安装箱体的上部且所述尾端上打磨轮(8b2)设置在该安装箱体的下部，所述尾端下打磨电机(8b3)固定设置在另一个安装箱体上部且所述尾端下打磨轮(8b4)设置在该安装箱体的下部，所述尾端上打磨轮(8b2)略高于尾端下打磨轮(8b4)，所述尾端上打磨电机(8b1)和尾端下打磨电机(8b3)的输出轴上均设置有主动轮，所述尾端上打磨轮(8b2)和尾端下打磨轮(8b4)的轴心均连接设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接设置有传动皮带，所述安装箱体的底部设置有打磨轮护罩，所述打磨轮护罩呈圆弧形结构且位于尾端上打磨轮(8b2)和尾端下打磨轮(8b4)的外围，所述主动轮、从动轮和传动皮带均设置在安装箱体的内部。