[发明专利]一种相转化法制备有机管式纳滤膜的方法及纳滤膜在审
| 申请号: | 201911157039.3 | 申请日: | 2019-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN110898668A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
| 发明(设计)人: | 彭娜;关晓琳;周龙坤;王怀林 | 申请(专利权)人: | 江苏凯米膜科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D61/02 | 分类号: | B01D61/02;B01D69/04;B01D69/10;B01D67/00;B01D71/60;C02F1/44 |
| 代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 王秀娟 |
| 地址: | 210049 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转化 法制 备有 机管式纳 滤膜 方法 | ||
1.一种相转化法制备有机管式纳滤膜的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)铸膜液的配制:以聚酰胺酰亚胺为基材,将聚酰胺酰亚胺和溶剂在50-90℃下以100-1000rpm的搅拌速度搅拌12-48h,冷却至室温加入添加组分后继续搅拌12-24h得到铸膜液,静置或真空脱泡12-48h后备用;
(2)无纺布预处理:将厚度为80-300μm的无纺布裁剪成宽度为8-50mm的无纺布条,裁剪后用热风吹扫无纺布表面备用;
(3)卷管涂膜:将预处理后的无纺布条与铸膜液一起置于管式涂膜机上,在30-70℃下同步进行卷管、涂膜,无纺布条以设定角度螺旋缠绕在芯棒上,通过超声焊接卷制成管状,同时,铸膜液通过泵以一定速率挤入铸膜头,流经铸膜头的缓冲腔待铸膜液流体力学特征稳定后,通过芯棒下方的铸膜液挤出孔挤出并通过芯棒底部的涂覆头均匀涂覆在无纺布管的内壁,制成管式膜元件;
(4)预蒸发10-60s后,将管式膜元件浸入凝固浴中,形成管式聚酰胺酰亚胺纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,铸膜液中基材的质量分数为20-35%,添加组分的质量分数为1-20%,余量为溶剂。
3.权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述添加组分为聚乙烯吡咯烷酮、甲醇、乙醇、异丙醇、去离子水、聚乙二醇、二甘醇、四氢呋喃、二氧化钛或氯化锂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述聚乙烯吡咯烷酮的相对分子量为2000-40000,聚乙二醇的相对分子量为200-1000。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述凝固浴为去离子水、蒸馏水、纯化水或醇水溶液中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,超声焊接沿着无纺布条的重叠处连续进行,焊缝的宽度占无纺布条宽度的2-20%,所用超声波频率为15-40kHz、振幅为8微米-50微米,焊接压力为3.0-8.5bar。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,铸膜头缓冲腔为锥形腔,缓冲腔容积为10-85mL,缓冲腔锥度为30-60°;芯棒的长径比L/D为15-1.5,L为芯棒长度,D为芯棒内径。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,芯棒的长径比L/D为12-8。
10.一种有机管式纳滤膜,其特征在于,由权利要求1~9任意一种方法制得,其膜截留分子量MWCO为1000-2000Dalton。
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