[发明专利]一种真空机械式复合管的制造方法

说明书

本发明公开了一种真空机械式复合管的制造方法的方法，(1)将外管套设在内管外壁上，外管的端部与内管外壁之间形成的管端；(2)密封管端，并对管端与内管外壁和外管内壁之间形成的空隙进行真空处理；(3)当外管和内管之间达到所需真空度后，采用内撑装置对靠近管端的内管内壁进行加压至内管外壁紧贴外管内壁时，将管端进行封焊；(4)将经过步骤3处理的内管和外管进行机械复合得真空机械式复合管；(5)消除真空机械式复合管残余应力。本发明的有益效果是：采用真空处理和振动法消除残余应力的方法来提高复合管的抗鼓包能力，解决了内管鼓包失稳的问题，提高了机械式复合管使用寿命。

技术领域

本发明属于复合管的制造技术领域，具体涉及一种真空机械式复合管的制造方法。

背景技术

机械式复合管是由两种或两种以上不同材料的管道通过机械加工而达到机械贴合的一种复合结构，其内外管界面之间未形成冶金结合，而是靠界面残余应力达到机械贴合的。由于机械式复合管内管不承压只起到耐腐蚀作用，因此内管的壁厚一般在1mm～3mm之间，属薄壁管，通过材料力学可知，对于径厚比较大的薄壁管，其面内刚度很小，在加工和使用过程中容易出现鼓包失稳等现象。

目前随着机械式复合管从小口径向大口径，从低温使用环境向高温使用环境发展，机械式复合管内管鼓包失稳现象不断增加。目前国内外针对机械式复合管内管鼓包失稳的问题还没有很好的解决方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空机械式复合管的制造方法，解决了现有技术中存在的机械式复合管内管鼓包失稳的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种真空机械式复合管的制造方法，包括以下步骤：

步骤1、将外管(2)套设在内管(1)外壁上，外管(2)的端部与内管(1)外壁之间形成的管端(7)；

步骤2、采用密封装置(4)密封管端(7)，并对管端(7)与内管(1)外壁和外管(2)内壁之间形成的空隙进行真空处理；

步骤3、当外管(2)和内管(1)之间达到所需真空度后，对管端(7)的内管(1)内壁进行加压至内管(1)外壁紧贴外管(2)内壁时，除去密封装置(4)，将管端(7)封焊；

步骤4、将经过步骤3处理的内管(1)和外管(2)进行机械复合得真空机械式复合管；

步骤5、消除真空机械式复合管残余应力。

本发明的特点还在于：

步骤2中密封装置(4)为橡胶套，其中一侧橡胶套上设有抽气嘴(5)，从抽气嘴(5)处对管端(7)与内管(1)外壁和外管(2)内壁之间形成的空隙进行真空处理至真空度≤-0.08MPa。

步骤3具体按照以下步骤实施：

当外管(2)和内管(1)之间真空度≤-0.08MPa后，采用内撑装置(3)对管端(7)的内管(1)内壁进行加压，使内管(1)外壁紧贴外管(2)内壁，内撑装置(3)距离管端(7)为50～100mm，施加的压强P＝1.5*(2tσ)/D，式中，t为内管壁厚，mm；σ为内管的屈服强度，M Pa；D为内管的外径，mm，除去密封装置(4)，将管端(7)进行封焊。

步骤4中内管(1)和外管(2)的复合方式为液压复合、爆燃复合、旋压复合方式中一种。

步骤5采用真空机械式复合管的前三阶振动频率消除真空机械式复合管残余应力。

真空机械式复合管的振动时间为5～10min。

本发明的有益效果是：采用抽真空的方法来提高复合管的抗鼓包能力，解决了内管鼓包失稳的问题；并采用振动法消除了复合管的残余应力，提高了机械式复合管使用寿命。

附图说明