[发明专利]一种叶轮用耐磨材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201911156875.X 申请日: 2019-11-22
公开(公告)号: CN110804300B 公开(公告)日: 2021-07-16
发明(设计)人: 吴汇来;吴前刃 申请(专利权)人: 浙江金木泵业有限公司
主分类号: C08L75/04 分类号: C08L75/04;C08L67/00;C08L77/10;C08K7/10;C08K9/06;C08K3/36;C08K5/134;C08K5/526;C08K13/06
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 318058 浙江省台州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 叶轮 耐磨材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种叶轮用耐磨材料,其特征在于:以重量份数计,包括如下组分:热塑性聚氨酯弹性体TPU60-70份、热塑性聚酯弹性体TPEE30-40份、改性芳纶纤维10-15份、填料5-10份、润滑剂0.3-0.5份以及0.5-1份抗氧剂;

所述改性芳纶纤维采用如下方法制备:①将芳纶纤维置于丙酮溶液中浸泡1-2h,然后将其取出后用去离子水清洗,经过干燥,得到洁净的芳纶纤维;

②将芳纶纤维置于浓度为5-10wt%的氢氧化钠溶液中,搅拌浸泡1-2h,然后将其取出后,用去离子水清洗至中性,干燥后得到预处理芳纶纤维;

③取10份预处理芳纶纤维,向其中加入20-30份的硅烷偶联剂的乙醇溶液,在60-80℃的温度下,搅拌40-60min,然后加入0.5-1份碳化硅晶须,搅拌后,保温静置6-10h;然后经过干燥后,得到含水量小于0.1%的改性芳纶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮用耐磨材料,其特征在于:步骤③中的硅烷偶联剂的乙醇溶液由重量比为1:50的γ-氨丙基三乙氧基硅烷和无水乙醇混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种叶轮用耐磨材料,其特征在于:所述填料为经硅烷偶联剂处理的二氧化硅。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮用耐磨材料,其特征在于:所述填料采用如下方法制备:向二氧化硅中加入其重量的2-3%的γ-巯丙基三乙氧基硅烷,在60-80℃的温度下,搅拌处理20-40min,干燥至含水量小于0.1%后即可。

5.根据权利要求1所述的一种叶轮用耐磨材料,其特征在于:所述润滑剂为丙烯酸类润滑剂。

6.根据权利要求1所述的一种叶轮用耐磨材料,其特征在于:所述抗氧剂由重量比为3:1的β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯混合而成。

7.一种如权利要求1所述的叶轮用耐磨材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

S1、将热塑性聚氨酯弹性体TPU、热塑性聚酯弹性体TPEE分别在100-120℃的温度下,干燥6-8h;

S2、以重量份数计,将干燥后的热塑性聚氨酯弹性体TPU60-70份、热塑性聚酯弹性体TPEE30-40份、改性芳纶纤维10-15份、填料5-10份、润滑剂0.3-0.5份以及0.5-1份抗氧剂置于共混机中,在温度为160-165℃、搅拌速度为80-120r/min的速度下,搅拌10-20min,得到共混料;

S3、将共混料置于注塑机中,经过注射成型后,得到叶轮用耐磨材料。

8.根据权利要求7所述的一种叶轮用耐磨材料的制备方法,其特征在于:S3中的注射成型条件为:成型温度为180-205℃,注射压力为80-100Bar,注射速度为15s,保压压力为50Bar,成型周期为90s。

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