[发明专利]一种3D玻璃及其制造方法

说明书

本发明公开了一种3D玻璃及其制造方法，该制造方法包括以下步骤：（1）将平面玻璃进行第一次化学钢化处理；（2）在第一次化学钢化处理后的平面玻璃一面上形成致密膜层；（3）将形成有所述致密膜层的平面玻璃进行第二次化学钢化处理；（4）对第二次化学钢化处理后的玻璃进行降温处理，获得3D玻璃。本发明3D玻璃的制造方法主要是通过先将平面玻璃进行第一次化学钢化处理，再在平面玻璃上制作致密膜层，然后进行第二次化学钢化处理，第二次钢化时由于两面状态不同，导致离子交换速度不同，从而使玻璃弯曲成一定弧度，达到制作3D玻璃的效果。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及了一种具有功能膜层的3D玻璃及其制造方法。

背景技术

目前弧面（3D弧面）玻璃盖板产品以其特异的造型和曲线美受到用户的喜爱；但是，由于其弧度的存在，在其表面镀减反射膜等功能膜也就变得很难。这是因为其高度和弧度的不同，从而使镀在其表面的膜层的厚度不同，造成视觉差异。另外，热弯设备价格昂贵，效率低，而且模具的损耗比较大，导致制作弧形玻璃的成本较高。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种3D玻璃及其制造方法，本发明3D玻璃的制造方法主要是通过先将平面玻璃进行第一次化学钢化处理，再在平面玻璃上制作致密膜层，然后进行第二次化学钢化处理，第二次钢化时由于两面状态不同，导致离子交换速度不同，从而使玻璃弯曲成一定弧度，达到制作3D玻璃的效果。本方法与使用热弯机+镀膜的现有方法对比，本方法成本可降低至少50%，周期缩短至少30%，生产效率提升至少30%，而且无热弯所需模具的损耗，无需热弯也降低了能耗（热弯需要700度以上的高温），同时膜层厚度均匀无色差，再者保证了镀膜3D玻璃的钢化强度。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种3D玻璃及其制造方法，采用了如下所述的技术方案：

一种3D玻璃的制造方法，其包括以下步骤：

（1）将平面玻璃进行第一次化学钢化处理；

（2）在第一次化学钢化处理后的平面玻璃一面上形成致密膜层；

（3）将形成有所述致密膜层的平面玻璃进行第二次化学钢化处理；

（4）对第二次化学钢化处理后的玻璃进行降温处理，获得3D玻璃。

作为本发明提供的所述3D玻璃的制造方法的一种改进，所述第一次化学钢化处理后平面玻璃的双面表面应力达到400~700MPa。

作为本发明提供的所述3D玻璃的制造方法的一种改进，所述第一次化学钢化处理的钢化深度小于或等于所述第二次化学钢化处理的钢化深度的一半。

作为本发明提供的所述3D玻璃的制造方法的一种改进，步骤（1）和（2）的平面玻璃为大板平面玻璃；步骤（3）中形成有所述致密膜层的平面玻璃为步骤（2）获得的大板平面玻璃切割后的小片平面玻璃。

作为本发明提供的所述3D玻璃的制造方法的一种改进，所述致密膜层为反射膜、超硬膜、防眩光膜、防指纹膜、增透膜、抗菌膜、低辐射膜、调光膜和自清洁膜中的至少一种。

作为本发明提供的所述3D玻璃的制造方法的一种改进，所述致密膜层为减反射膜，其在400~700nm波段的平均反射率低于0.6%。

作为本发明提供的所述3D玻璃的制造方法的一种改进，所述致密膜层通过物理沉积方法或化学沉积方法在平面玻璃上沉积而成。

作为本发明提供的所述3D玻璃的制造方法的一种改进，所述降温处理中设定的降温速率为1~5℃/分。

作为本发明提供的所述3D玻璃的制造方法的一种改进，所述降温处理步骤具体为：当玻璃表面液态盐不再滴落时将玻璃移至冷却室，按降温速率为1~5℃/分缓慢冷却至100~150℃，然后自然冷却至室温。