[发明专利]结合青瓷和建盏的瓷器烧制工艺

说明书

本发明公开了结合青瓷和建盏的瓷器烧制工艺，包括如下步骤：制备坯体原料、建盏釉浆、青瓷釉浆；将坯体原料拉坯成杯型、修坯、杯体外雕刻图案、素烧、冷却，得到坯体；施釉；将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，停炉，自然降温冷却，出窑。本发明将龙泉青瓷与建盏工艺进行结合，制得的瓷器杯子的杯内及口沿处为建盏釉面，杯外为具有雕刻图案的青瓷釉面，青瓷与建盏结合，冲破传统瓷器种类束缚，具有强烈的视觉冲击感和艺术美感，对于瓷器领域具有里程碑意义。

技术领域

本发明涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及结合青瓷和建盏的瓷器烧制工艺。

背景技术

建盏，是黑瓷代表，中国宋代八大名瓷之一，为宋时皇室御用茶具。元代中晚期，随着战乱和社会时尚变化，建窑建盏趋于衰落，之后数百年，建窑建盏烧制技艺濒于失传。改革开放后，失传800年的建盏烧制技艺得到恢复发展。

青瓷作为中国汉族传统的制瓷珍品，其中尤以龙泉青瓷较为众人所熟知，人们用“质如玉、亮如镜、声如磬”来形容龙泉青瓷。龙泉青瓷具有胎质细腻坚韧，釉色温润如玉等优点。

瓷器由于受坯、釉成分及烧制工艺的限制，极难结合，目前，还没有发现将青瓷与建盏工艺结合烧制成的瓷器。

发明内容

本发明的目的在于提供结合青瓷和建盏的瓷器烧制工艺，其将青瓷结合进入建盏，烧制成的瓷器具有独特的美感和艺术欣赏价值。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

结合青瓷和建盏的瓷器烧制工艺，包括以下步骤：

(1)制备坯体原料、建盏釉浆、青瓷釉浆，其中，

所述坯体原料通过以下方法制备：将6-8重量份的高岭土、1-2重量份的田泥及2-4重量份的红泥混合、粉碎、淘洗、研磨，过80-100目筛，压滤、炼泥、陈腐一年，得到坯体原料；

所述建盏釉浆通过以下方法制备：将4-6重量份的釉矿石、3-3.5重量份的草木灰、2-3重量份的田泥、0.2-0.3重量份的铁红混合，加3-3.5重量倍的水放入球磨机中研磨，再过80-100目筛，得到建盏釉浆；

所述青瓷釉浆通过以下方法制备：取60-70重量份的岭根釉土、5-6重量份的石灰石、6-7重量份的钾长石、2-3重量份的石英、1-2重量份的高岭土、2-3重量份的田泥、2-3重量份的红泥、3-4重量份的釉矿石混合，加3-3.5重量倍的水放入球磨机中研磨，再过80-100目筛，得到青瓷釉浆；

所述高岭土、田泥及红泥取自福建省南平市建阳区水吉镇南山村，所述釉矿石取自福建省南平市建阳区；

(2)将坯体原料拉坯成杯型、修坯、杯体外雕刻图案、素烧、冷却，得到坯体；

(3)施釉：将坯体倒立，除底部外的其它部分浸入青瓷釉浆内上青瓷釉，取出晾干，再重复上两次青瓷釉浆；

晾干后，用刀片将坯体杯内的青瓷釉层刮除，将建盏釉浆舀入坯体杯内至与坯体杯口沿平齐，再将建盏釉浆倒出，晾干，再将坯体倒立，坯体杯口沿轻轻沾建盏釉浆，口沿浸入深度1-1.5mm，再晾干；

(4)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：

第一阶段：炉门打开，窑炉温度经3h，从常温匀速升温到400℃；

第二阶段：窑炉温度再经3h，从400℃升温到900℃；

第三阶段：关闭炉门，窑炉温度再经3.5h，从900℃升温到1280℃；