[发明专利]一种高耐磨性渗碳轴承钢合金化及热处理方法在审
| 申请号： | 201911156078.1 | 申请日： | 2019-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN110863141A | 公开（公告）日： | 2020-03-06 |
| 发明（设计）人： | 路晓辉;华林;钱东升;曾宋文;王丰 | 申请（专利权）人： | 武汉理工大学 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C23C8/00;C21D1/18;C21D6/00 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 唐万荣 |
| 地址： | 430070 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨性 渗碳 轴承钢 合金 热处理 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高耐磨性渗碳轴承钢合金化及热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、渗碳轴承钢合金化：选择含Fe、C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V的合金或原材料进行冶炼，获得含合金碳化物的渗碳轴承钢，各组分的质量百分比如下：C：0.17～0.25%，Si：0.15～0.4%，Mn：0.4～0.7%，Cr：0.35～0.65%，Ni: 1.6～2.0%，Mo：0.2～0.3%，V：0.3～0.5%，余量为Fe；
S2、热处理：对步骤S1中含合金碳化物的渗碳轴承钢先进行渗碳淬火，再在加热温度为500～550℃、保温时间为3h～4h的条件下进行高温回火，然后在加热温度为800～820℃、保温时间为30min～60min、60～70℃油冷条件下进行二次淬火，最后在加热温度为190～210℃、保温时间为4h～5h的条件下进行低温回火。
2.根据权利要求1所述的高耐磨性渗碳轴承钢合金化及热处理方法，其特征在于，步骤S1中，所述含合金碳化物的渗碳轴承钢中各组分的质量百分比如下：C：0.17～0.25%、Si：0.302%、Mn：0.63%、Cr：0.55%、Ni: 1.8%、Mo：0.23%、V：0.38%，余量为Fe。
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